Zušľachtené ocele
Tepelné spracovanie, popustová krehkosť a náchylnosť na trhliny pri
AI generated Zušľachtené ocele získavajú kombináciu vysokej pevnosti a dobrej prostredníctvom a – teda . Typickými predstaviteľmi sú 42CrMo4 a 34CrNiMo6. Pri sú náročné, pretože sa zakalí a bez predhrevu má sklon k studeným trhlinám.
je dvojstupňové tepelné spracovanie: oceľ sa – austenitizuje a – a potom sa . Z tvrdého, krehkého vzniká húževnatá : jemne rozptýlené karbidy vo feritickej matrici. Práve táto kombinácia vysokej pevnosti a dobrej robí zo zušľachtených ocelí materiál pre hriadele, osi, ozubené kolesá, kľukové hriadele a vysoko namáhané skrutky.
Typickými predstaviteľmi sú () a (). Obsah uhlíka je medzi 0,2 a 0,6 %, k tomu , a . a zlepšujú prekaliteľnosť – zabezpečujú, že aj hrubšie prierezy sa prekalia v jadre – a navyše znižuje , teda teplotu, pod ktorou sa oceľ stáva krehkou.
Pri ťa všetky tieto znalosti o kalení dobehnú. sa pri lokálne zahreje na kaliace teploty a vďaka studenej hmote súčiastky sa ochladí tak rýchlo, že vytvorí čerstvý – „zakalí sa“. Tento tvrdý, krehký lem vedľa zvaru je ideálnym miestom pre vznik , obzvlášť keď do hry vstúpi aj z vlhkých . Tri zložky studenej trhliny – , ťahové napätie, vodík – teda pri zušľachtených ocelí nájdeš všetky spolu.
K tomu sa pridáva : Ak zváracie teplo zavedie už zušľachtenú štruktúru do kritickej oblasti popúšťania, oceľ môže skrehnúť – efekt, ktorému sa zušľachtená oceľ pri výrobe pracne vyhýbala a ktorý pri omylom vrátiš späť. Preto pri zušľachtených ocelí platí rovnaké železné pravidlo ako pri : nikdy nezvárať za studena, vždy predhriať a kontrolovane ochladiť. závisí od obsahu uhlíka, hrúbky plechu a legovania – vyžaduje výrazne viac ako jednoduchý .