MAG/MIG varjenje — Postopki varjenja

MAG in MIG sta brata: oba uporabljata neskončno , ki pride s koluta, se v stali in se sama vgradi v šiv. Razlika je v :

• MAG (): Plin je aktiven — ali mešanica argona in CO₂. Reagira s talino. MAG je standardni postopek za nelegirana in nizkolegirana jekla.

• MIG (): Plin je inerten — argon ali helij, ne reagira. MIG uporabljamo za aluminij, baker in visokolegirana jekla.

Velika prednost pred TIG: hitrost in gospodarnost. Roka ostane prosta, dolgi šivi gredo v enem potegu. Zato je MAG/MIG delovni konj v vsaki delavnici, v jeklenih konstrukcijah in v serijski proizvodnji.

Podajanje žice: 2 valji ali 4 valji?

Žico potiska motor prek valjev s koluta skozi cevni paket do gorilnika. Tu je prva razcepnica:

• Pogon z 2 valji: En gnan valj in en pritisni valj. Kompakten in poceni — dovolj za polno jekleno žico. Toda žica je prijeta le na enem mestu; ob uporu v cevnem paketu zdrsne.

• Pogon z 4 valji: Dva gnana valja primeta žico na dveh nasprotnih mestih. Bistveno večja potisna sila in boljše vodenje. Obvezen za mehke žice (aluminij, ) in za dolge ali močno upognjene cevne pakete, kjer je trenje veliko.

Jedro: katero vodenje za katero žico?

V cevnem paketu teče žica skozi vodilo — jedro (imenovano tudi liner). Katero potrebuješ, je odvisno od žice:

• Jekleno jedro (spiralni liner): Robustna jeklena spirala za polno jekleno žico. Žica teče čisto, jedro zdrži dolgo.

• Teflonsko ali plastično jedro: Za aluminijsko in nerjavno žico. Aluminij je mehak — v jeklenem jedru se obrusi v ostružke, ki zamašijo jedro in vnesejo pore v šiv. Plastično jedro varuje žico.

• CFK-/najlonsko jedro: Lahko in z majhnim trenjem, za dolge, tesno upognjene cevne pakete in tanke žice.

Zapomni si: jeklena žica v jekleno jedro, mehka žica (aluminij, ) v plastično ali teflonsko jedro — sicer se boriš s težavami pri podajanju in porami.

Debelina žice in potrebna energija

Katero debelino žice izbereš, odloča o potrebni energiji — torej o toku varjenja in stopnji taljenja. Grobe smernice za polno jekleno žico (argon/CO₂):

• 0,6 mm: pribl. 40–120 A — tanka pločevina, karoserija, tanki profili.

• 0,8 mm: pribl. 60–180 A — pločevina 1–3 mm, standard v obrti.

• 1,0 mm: pribl. 80–240 A — 3–6 mm, univerzalec.

• 1,2 mm: pribl. 120–320 A — 6–15 mm, jeklene konstrukcije in debeli prerezi.

• 1,6 mm: pribl. 200–450 A — debele pločevine, visoka stopnja taljenja, pogosto kot .

Dejanska nastavitvena veličina je : več žice na minuto pomeni več toka in več energije. Debelejša žica pri enakem toku da večjo stopnjo taljenja, potrebuje pa tudi več energije, da se sploh stali — zato vsakemu premeru žice pripada ustrezen tokovni obseg.

Način prehoda — kako žica kaplja v kopel

• : Pri visoki moči se žica loči kot droben tok kapljic. Globok vdor, visoka stopnja taljenja — za debele pločevine in vodoravne šive.

• Kratki oblok: Pri nizki moči žica na kratko potopi v kopel, se stali in znova vžge. Malo brizganja, dobro za tanke pločevine in prisilne položaje.

• : Tok pulzira nadzorovano — ena kapljica na impulz. Brez brizganja kot pri TIG, a hitreje. Idealno za aluminij, nerjavno jeklo in prisilne položaje.

Poleg polne žice obstaja s polnilom v prahu — tvori žlindro, izboljša površino šiva in je primerna za debelejše prereze in montažo na prostem.

Meje: MAG/MIG je občutljiv na prepih (zaščita s plinom se poruši, nastanejo pore) in odpušča manj kot E-Hand glede rje, in umazanije. Za nosilne šive v jeklenih konstrukcijah tako velja certificiran postopek varjenja.