Plazma varjenje
Stisnjen — visoka energijska gostota za globoke, ozke vare
AI generated Pri plazma se skozi ozko šobo stisne in zbundan v vroč plazemski curek. Visoka energijska gostota omogoča globoke prevare, ozke vare in minimalno — za natančne dele in visoke hitrosti.
Plazma je četrto agregatno stanje: plin, ki je tako močno segret in ioniziran, da postane električno prevoden. Pri izkoristiš prav to: gori med in obdelovancem, vendar ga vodno hlajena šoba stisne. je prisiljen teči skozi ozko odprtino — iz širokega TIG-podobnega obloka nastane oster, zbundan plazemski curek z zelo visoko energijsko gostoto.
Kaj stiskanje fizikalno povzroči
Predstavljaj si kot vodo iz cevi. Brez šobe se široko razširi; če odprtino stisneš, iz nje švigne zbundan curek. Pri plazmi se zgodi natanko to z električno prevodnim plinom: šoba stisne , gostota toka naraste, temperatura v jedru curka pa doseže vrednosti, ki so daleč nad tistimi pri prostem . Razlika proti TIG je prav to stiskanje — in ima tri posledice:
• Globok varljiv prevar: Plazemski curek tali globoko in ozko — vse do „ključavnice" (keyhole), ki prebije celotno pločevino.
• Ozka : Ker je toplota dovedena koncentrirano, ostane TVC majhna — manj popačenja, manj sprememb strukture.
• Visoka hitrost: Tanke pločevine je mogoče variti z visoko hitrostjo brez dodatnega materiala.
Dva plina, dve nalogi
Pri plazmi delaš z dvema plinoma:
• (običajno argon): Teče skozi gorilnik, se ionizira in tvori dejanski plazemski curek.
• (argon ali argon-helij): Obdaja curek od zunaj in ščiti kopel pred oksidacijo.
Pretok in mešanica obeh plinov krmilita prevar in obliko vara — zato je plazma občutljivejša na parametre kot TIG.
Pilotni oblok — skriti trik za stabilnost
Majhen pomožni oblok trajno gori med elektrodo in šobo — pilotni oblok. Vzdržuje plazmo tudi brez stika z obdelovancem. To naredi postopek izjemno zanesljiv pri vžigu in stabilen, prav pri zagonu in prekinitvah. Za avtomatizirane naprave in čiste zagone je to zlata vredno, ker glavni oblok vsak trenutek takoj vžge.
Dva načina delovanja:
• Mikroplazma (0,1–15 A): Za zelo tanke pločevine od 0,05 mm — natančnost kot pri spajkanju, a prava varjena zveza. je tako stabilen, da pri majhnih tokovih ne pretrga.
• Keyhole plazma (nad 100 A): Plazemski curek prebije pločevino in se za gorilnikom spet zapre — enoslojni vari na pločevinah do 10 mm v enem prehodu, povsem brez dodatnega materiala.
Plazma ali TIG ali laser?
Vsi trije se prekrivajo, a z jasno delitvijo dela: TIG je ročna natančnost za posamično proizvodnjo, plazma je močnejša različica z globljim prevarom in višjo hitrostjo, laser pa še bolj ekstremna stopnja za avtomatizirano serijo. Osnovno pravilo: za klasično delavnico večinoma zadošča TIG; plazma se izplača, ko potrebuješ visoko energijsko gostoto, globoke prevare in ponovljivo natančnost.
Uporaba je povsod tam, kjer se združita natančnost in hitrost: cevovodi, tankostenske posode iz nerjavečega jekla, medicinski deli in avtomatizirana serijska proizvodnja.
Cena: Naprava je dražja in kompleksnejša od TIG, vodenje parametrov zahtevnejše, šobe pa se obrabijo. Zato pa dobiš enega najstabilnejših oblokov, kar jih obstaja.