Formimi i shtresës ndarëse
Formimi i shtresës ndarëse është shfaqja e fazave intermetalike të brishta (p.sh. Fe2Al5) direkt në zonën e bashkimit, kur alumini dhe çeliku shkrihen për një kohë të shkurtër gjatë saldimit. Kjo shtresë e fortë dhe e prirur ndaj çarjeve i ndan të dy materialet dhe thyhet menjëherë nën ngarkesë.
Mekanizmi fiziko-kimik i veprimit
Në ndërfaqen midis aluminit të lëngshëm dhe çelikut të ngurtë, atomet e hekurit dhe aluminit difuzojnë në njëri-tjetrin. Gjatë ftohjes formohen faza intermetalike të brishta si FeAl3 ose Fe2Al5. Këto faza kanë një strukturë kristalore shumë të rregullt pa plane rrëshqitjeje dhe arrijnë fortësi deri në 1000 HV. Trashësia e shtresës rritet në mënyrë eksponenciale me rritjen e temperaturës dhe kohës së kontaktit. Ftohja e shpejtë ngrin një shtresë të hollë, por të fortë.
Rëndësia metalurgjike & rreziqet gjatë saldimit
Shtresa e brishtë pothuajse nuk ka deformueshmëri. Nën tensionet e tkurrjes gjatë ftohjes, menjëherë hapen çarje përgjatë shtresës. Lidhja dështon edhe nën ngarkesë të vogël. Nga një trashësi shtrese prej rreth 10 µm, e gjithë tegelja bëhet e papërdorshme. Zgjerimi i ndryshëm termik i aluminit dhe çelikut krijon tensione shtesë. Mund të krijohen pore kur oksidet ose lagështia mbyllen në zonën e bashkimit.
Praktika në punëtori & udhëzimet e veprimit
Formimi i shtresës penguese mund të minimizohet vetëm, nuk mund të parandalohet plotësisht. Mbaj kohën e kontaktit të pishinës së shkrirjes nën 0,5 sekonda. Kufizo futjen e nxehtësisë me hark të shkurtër, shpejtësi të lartë saldimi dhe rrymë të ulët. Qëllimi është një trashësi e shtresës intermetalike nën 5 µm. Përdor pjesë kalimtare prej alumini-çeliku të pllakosur me shpërthim ose përdor saldim me fërkim ose saldim me rreze lazer me kontroll të saktë të energjisë. Pastro sipërfaqet e bashkimit me kujdes dhe hiq shtresat e oksidit. Shmang parangrohjen e çelikut, sepse nxehtësia përshpejton difuzionin.