Salldimi me plazma
i shtrënguar — densitet i lartë energjie për shtresa të thella e të ngushta
AI generated Në shtrëngohet nga një grykë e ngushtë dhe përqendrohet në një rreze të nxehtë plazme. Densiteti i lartë i energjisë lejon depërtime të thella, shtresa të ngushta dhe — për pjesë precize dhe shpejtësi të lartë.
Plazma është gjendja e katërt e materies: një gaz që është ngrohur dhe jonizuar aq shumë sa bëhet përcjellës elektrik. Në përdor pikërisht këtë: digjet midis një dhe pjesës së punës, por shtrëngohet nga një grykë e ftohur me ujë. detyrohet të rrjedhë nëpër një hapje të ngushtë — nga harku i gjerë i ngjashëm me TIG, krijohet një rreze plazma e mprehtë dhe e përqendruar me densitet shumë të lartë energjie.
Çfarë shkakton fizikisht shtrëngimi
Imagjino si ujë nga një zorrë. Pa grykë, ai përhapet gjerësisht; nëse shtrëngon hapjen, del një rreze e përqendruar. Në plazma ndodh pikërisht kjo me gazin përcjellës elektrik: gryka e shtyp , densiteti i rrymës rritet dhe temperatura në bërthamën e rrezes arrin vlera shumë më të larta se ato të një të lirë. Dallimi nga TIG është pikërisht ky shtrëngim — dhe ka tre pasoja:
• Depërtim i thellë: Rreze plazma shkrin thellë dhe ngushtë — deri në "vrimë çelësi" (Keyhole), e cila kalon nëpër të gjithë llamarinën.
• e ngushtë: Për shkak se nxehtësia futet e përqendruar, zona e ndikuar nga nxehtësia mbetet e vogël — më pak deformim, më pak ndryshime strukturore.
• Shpejtësi e lartë: Llamarinat e holla mund të saldohen me shpejtësi të lartë pa material shtesë.
Dy gaze, dy detyra
Në plazma punon me dy gaze:
• (zakonisht argon): Rrjedh nëpër pishtar, jonizohet dhe formon vetë rrezen e plazmës.
• (argon ose argon-helum): Rrethon rrezen nga jashtë dhe mbron pellgun e shkrirjes nga oksidimi.
Rrjedha dhe përzierja e të dy gazeve kontrollojnë depërtimin dhe formën e shtresës — prandaj plazma është më e ndjeshme ndaj parametrave sesa TIG.
Harku pilot — truku i fshehtë i stabilitetit
Një hark i vogël ndihmës digjet vazhdimisht midis elektrodës dhe grykës — harku pilot. Ai e mban plazmën edhe pa kontakt me pjesën e punës. Kjo e bën procesin jashtëzakonisht të sigurt për ndezje dhe stabil, sidomos në fillim dhe gjatë ndërprerjeve. Për impiantet e automatizuara dhe nisjet e pastra, kjo është e artë, sepse harku kryesor ndizet menjëherë në çdo moment.
Dy mënyrat e punës:
• Mikroplazma (0,1–15 A): Për llamarina shumë të holla nga 0,05 mm — precizion si në bashkim, por një lidhje e vërtetë saldimi. është aq i qëndrueshëm sa nuk shkëputet as në rryma shumë të vogla.
• Plazma me vrimë çelësi (mbi 100 A): Rreze plazma shpon llamarinën dhe mbyllet përsëri pas pishtarit — shtresa njështresore në llamarina deri në 10 mm në një kalim, pa material shtesë.
Plazma apo TIG apo lazer?
Të tre mbivendosen, por me ndarje të qartë detyrash: TIG është precizioni praktik për prodhimin individual, plazma varianti më i fuqishëm me depërtim më të thellë dhe shpejtësi më të lartë, lazeri niveli edhe më ekstrem për serinë e automatizuar. Rregulli i përgjithshëm: Për punishten klasike TIG zakonisht mjafton; plazma ia vlen kur të duhet densitet i lartë energjie, depërtim i thellë dhe përsëritshmëri.
Zbatimet janë kudo ku precizioni dhe shpejtësia bashkohen: tubacione, rezervuarë me çelik inoks me mure të holla, pjesë për teknologjinë mjekësore dhe prodhim i automatizuar në seri.
Çmimi: Impianti është më i shtrenjtë dhe më kompleks se TIG, menaxhimi i parametrave më kërkues, dhe grykat konsumohen. Në këmbim merr një nga harqet më të qëndrueshëm që ekzistojnë.