Çeliqet për format e derdhjes me presion

është rasti më i vështirë i përdorimit për . Këtu metali i lëngshëm – alumini, zinku ose magnezi – shtypet me presion të lartë në një formë çeliku, ku ngurtësohet në fraksione sekonde. Forma ndodhet nën një ngarkesë që asnjë mjet tjetër nuk e njeh: metal i nxehtë, presion i lartë, ftohje e shpejtë – dhe kjo mijëra herë radhazi.

Pasojë e këtij termoshoku të vazhdueshëm janë : çarje të imëta rrjetë në sipërfaqen e formës, që krijohen sepse sipërfaqja zgjerohet dhe tkurret vazhdimisht në ritmin e cikleve. Në një moment materiali çahet. Prandaj forma e derdhjes me presion kërkon me , rezistencë të mirë ndaj goditjeve në nxehtësi dhe qëndrueshmëri ndaj kësaj ngarkese të alternuar.

Materialet standarde janë (X37CrMoV5-1) dhe (X40CrMoV5-1). Të dy janë çeliqe CrMoV për punime të nxehta, që mbeten të fortë edhe në 600 °C. Për kërkesat më të larta – forma të mëdha alumini me ngarkesë ekstreme çarjeje nga djegia – ekziston (X38CrMoV5-3) me rezistencë edhe më të lartë ndaj nxehtësisë. është një multitalent: përdoret edhe në – por atje me kërkesa krejt të ndryshme për materialin shtesë.

E rëndësishme është dallimi i dy procedurave: derdh lidhje me pikë shkrirjeje të ulët si zinku (rreth 400–450 °C), ndërsa derdh alumin dhe magnez në rreth 650 °C. Forma e aluminit në procedurën me dhomë të ftohtë është termikisht rasti më brutal – pikërisht atje krijohen shumica e çarjeve nga djegia.

Gjatë të një forme derdhjeje me presion bëhet gjithmonë fjala për të njëjtën gjë: ruajtja e rezistencës ndaj nxehtësisë. Vendi i riparimit duhet të bëhet përsëri aq rezistent ndaj nxehtësisë sa , përndryshe çahet përsëri në ciklin tjetër. Prandaj: saldo nxehtë, material shtesë i përputhur me strukturën, kalit menjëherë.