Çeliqet e kalitur
Trajtimi termik, brishtësia gjatë lirimit dhe prirja për çarje gjatë
AI generated Çeliqet e kalitur marrin përmes dhe – pra – një kombinim të fortësisë së lartë dhe . Përfaqësues tipikë janë 42CrMo4 dhe 34CrNiMo6. Gjatë janë kërkues, sepse zona e kalitet dhe pa parangrohje ka prirje për çarje në të ftohtë.
është një trajtim termik me dy faza: çeliku – austenitizohet dhe – dhe më pas . Nga i fortë dhe i brishtë krijohet struktura e : karbide të shpërndara imët në një matricë ferritike. Pikërisht ky kombinim i fortësisë së lartë dhe i bën çeliqet e kalitur materialin për boshte, aksa, pjesë transmisioni, boshte me gunga dhe vida shumë të ngarkuara.
Përfaqësues tipikë janë () dhe (). Përmbajtja e karbonit është midis 0,2 dhe 0,6 %, plus , dhe . dhe përmirësojnë kalitjen në thellësi – kujdesen që edhe prerjet tërthore më të trasha të kaliten deri në bërthamë – dhe ul gjithashtu , pra temperaturën nën të cilën çeliku bëhet i brishtë.
Gjatë të zë e gjithë kjo njohuri për kalitjen. Zona e gjatë nxehet lokalisht deri në temperaturën e kalitjes dhe ftohet nga masa e ftohtë e pjesës aq shpejt, saqë formon menjëherë – ajo „kalitet“. Ky brez i fortë dhe i brishtë pranë tegelit është pikënisja e përsosur për , sidomos kur hyn në lojë edhe nga të lagështa. Të tre përbërësit e çarjes në të ftohtë – , tensioni tërheqës, hidrogjeni – i gjen të gjithë bashkë gjatë të çeliqeve të kalitur.
Shtohet edhe : kur nxehtësia e saldimit e çon strukturën e kalitur tashmë në zonën kritike të lirimit, çeliku mund të bëhet i brishtë – një efekt që çeliku i kalitur e ka shmangur me mund gjatë prodhimit dhe që ti gjatë e fut përsëri aksidentalisht. Prandaj gjatë të çeliqeve të kalitur vlen i njëjti rregull i hekurt si për : kurrë mos saldo i ftohtë, gjithmonë parangroh dhe ftoh kontrolluar. varet nga përmbajtja e karbonit, trashësia e llamarinës dhe lidhja – një kërkon dukshëm më shumë se një i thjeshtë.