Челици за бризгане форме
Пластичне форме: полирајуће до сјаја, димензионо стабилне,
AI generated Бризгане форме обликују пластику у прецизне делове. Термички су блаже оптерећене од форме за тлачно ливење, али зато површина важи утолико више: полирајућа до сјаја, димензионо стабилна, — а код пластике ојачане стакленим влакнима изузетно . При заштити полирану површину и држи на оку невидљиви заостали магнетизам.
обликује пластику: гранулат се истопи, убризга у затворену и тамо очврсне у готов део. Од дршке четкице за зубе до браника тако настаје циклус за циклусом исти део.
Бризгана форма има другачије захтеве од форме за тлачно ливење. је много блажи — пластика долази са 200–300 °C, а не са преко 600 °C као алуминијум. Зато површина важи утолико више: форма се полира до сјаја, да пластични делови чисто сијају. Томе се додају димензиона стабилност, добра обрадивост за гравуре и — код агресивне пластике — .
Стандардни материјали су побољшани челици за пластичне форме. (40CrMnNiMo8-6-4) је свестрани за велике форме, (40CrMnMo7) добро обрадив за стандардне форме, са додатком сумпора за максималну обрадивост. Где су у игри агресивна пластика или контакт са храном, користи се (X36CrMo17), за највиши сјај (X40Cr14).
А онда постоји случај који бризгану форму чини сопственим светом: (X37CrMoV5-1). Исти челик који у издржава течни алуминијум, високо је цењен и у — наиме када се прерађује абразивна пластика ојачана стакленим влакнима. Стаклена влакна делују као фини брусни материјал и стружу по уводној ивици, ивицама и шупљинама. Овде не важи , већ — а тиме и сасвим други додатни материјал него у .
При бризгане форме ради се о две ствари: заштитити површину и сачувати структуру. Прскотине и огреботине неповратно уништавају сјајну површину, зато се заварује само тамо где се ионако накнадно обрађује. За нормалну поправку узимаш структурно усклађен — он са 35–45 HRC погађа и полирљивост остатка форме. Код пластике ојачане стакленим влакнима тај додатни материјал међутим не помаже: влакна одмах поново избруше површину од 35–45 HRC. Тамо уместо тога узимаш структурно побољшани додатни материјал са вишом отпорношћу на хабање и до 58 HRC — само он трајно издржава стаклено влакно. Који додатни материјал одговара твом , поступку и случају примене, показује ти .
Чест случај поправке је цурење канала за хлађење: вода излази из система за хлађење у форму. Овде помаже сопствени поступак — од конусног бушења преко формирања канала до жилавог тампона. То је случај за професионалце, али управо за то се исплати Премиум-Пасс.