Formsprutstål
Plastformar: högglanspolerbara, måttnoggranna,
AI generated Formsprutningsformar formar plast till precisa delar. Termiskt skonsammare belastning än tryckgjutformen, men ytan räknas desto mer: högglanspolerbara, måttnoggranna, — och vid glasfiberförstärkt plast extremt . Vid skydda den polerade ytan och håll koll på den osynliga restmagnetismen.
formar plast: Granulatet smälts, sprutas in i den slutna och stelnar där till den färdiga detaljen. Från tandborstskaft till stötfångare skapas på så sätt samma del cykel efter cykel.
Formsprutningsformen har andra krav än tryckgjutsformen. är mycket mildare – plast kommer med 200–300 °C, inte med över 600 °C som aluminium. Däremot spelar ytan desto större roll: Formen högblankpoleras så att plastdelarna får en ren glans. Dessutom krävs dimensionsnoggrannhet, god bearbetbarhet för gravyrer och – vid aggressiva plaster – .
Standardmaterialen är förbehandlade plastformstål. (40CrMnNiMo8-6-4) är allroundern för stora formar, (40CrMnMo7) det lättbearbetade för standardformar, med svaveltillsats för maximal bearbetbarhet. Där aggressiva plaster eller livsmedelskontakt är inblandade används det (X36CrMo17), för högsta glanspolityr (X40Cr14).
Och så finns det fallet som gör formsprutningsformen till en egen värld: (X37CrMoV5-1). Samma stål som i tål flytande aluminium är också högt ansedd i – nämligen när glasfiberförstärkt, abrasiv plast bearbetas. Glasfibrerna verkar som fint slipmedel och river på ingjutet, kanter och kaviteter. Här räknas inte , utan – och därmed en helt annan tillsats än i .
Vid av en formsprutningsform handlar det om två saker: skydda ytan och bevara strukturen. Stänk och repor förstör glansytan oåterkalleligt, därför svetsas bara där det ändå ska efterarbetas. För normal reparation tar du en strukturidentisk – den träffar med 35–45 HRC och polerbarheten hos resten av formen. Vid glasfiberförstärkt plast hjälper dock inte denna tillsats: Fibrerna river bort 35–45 HRC-ytan direkt igen. Där tar du istället en strukturförbättrad tillsats med högre nötningsbeständighet och upp till 58 HRC – bara den håller för glasfiber på sikt. Vilken tillsats som passar till ditt , metod och användningsfall visar .
Ett vanligt reparationsfall är läckage i kylkanalen: Vatten tränger ut från kylsystemet in i formen. Här hjälper ett eget tillvägagångssätt – från konisk uppborrning över formning av kanalen till seg -buffert. Det är ett fall för proffsen, men just därför är Premium-passet värt det.