แหล่งจ่ายกระแสและเส้นคุณลักษณะ
ทำไมเครื่องถึงควบคุมต่างกันตามกระบวนการ — เส้นคุณลักษณะลดลงและคงที่
AI generated แหล่งจ่ายไฟคือหัวใจของระบบเชื่อมทุกประเภท: ให้กระแสและแรงดัน แต่ไม่ใช่ทุกแหล่งจ่ายจะควบคุมเหมือนกัน – TIG และ SMAW ต้องการลักษณะเฉพาะแบบลดลง (drooping) ส่วน MIG/MAG ต้องการแบบคงที่ ใครเข้าใจความแตกต่างจะเข้าใจว่าทำไม ของคุณจึงมีพฤติกรรมเช่นนั้น
แหล่งจ่ายไฟคือหัวใจของระบบเชื่อมทุกเครื่อง มันจ่ายสิ่งที่ทำให้ ยังคงอยู่: กระแส (แอมแปร์) และแรงดัน (โวลต์) รวมกันเป็นกำลัง — P = U · I กระแสกำหนดว่าเนื้อวัสดุหลอมละลายมากแค่ไหน แรงดันกำหนดว่า เผาไหม้นานและเสถียรแค่ไหน
คำศัพท์สำคัญคือ characteristic curve: มันอธิบายว่าแรงดันเปลี่ยนอย่างไรเมื่อกระแสเพิ่มหรือลด และมีอยู่สองประเภทพื้นฐานที่อยู่ในสองโลกของกระบวนการเชื่อมที่ต่างกัน
Fallende Kennlinie (กระแสคงที่) — สำหรับ TIG และ SMAW
ตรงนี้แรงดันจะลดลงเมื่อกระแสเพิ่มขึ้น หมายความว่า: แหล่งจ่ายพยายามรักษากระแสให้คงที่ แม้ว่ามือจะสั่นเล็กน้อยและ เปลี่ยนตลอดเวลา
ทำไมเรื่องนี้ถึงสำคัญ? ในการเชื่อม TIG และ SMAW คุณจับ หรือ ด้วยมือ — ความยาวอาร์กย่อมแกว่ง不可避免 ด้วย fallende Kennlinie กระแสยังคงเกือบเท่าเดิม การหลอมลึกสม่ำเสมอ และแนวเชื่อมสะอาด ช่างเชื่อมตั้งกระแสที่เครื่อง ส่วนแรงดันจะปรับตัวเองตามความยาวอาร์ก
Konstante Kennlinie (แรงดันคงที่) — สำหรับ MIG/MAG
ตรงนี้แรงดันคงที่เกือบไม่เปลี่ยน และกระแสจะปรับตัว นี่คือพื้นฐานของ self-regulation อันเลื่องชื่อในการ MIG/MAG: ถูกป้อนด้วยความเร็วคงที่ ถ้าระยะลวดสั้นลง กระแสเพิ่ม ลวดหลอมเร็วขึ้น — และระยะจะกลับมาตั้งเอง ถ้าระยะยาวขึ้น กระแสลด ลวดหลอมช้าลง จึงควบคุมตัวเองให้เสถียรโดยอัตโนมัติ
พร้อมกับความสัมพันธ์ที่สองที่คุณควรรู้สึกได้: ยาวขึ้น = สูงขึ้น ถ้าดึงหัวเชื่อมขึ้น แรงดันเพิ่มและ จะกว้างและแบนขึ้น; ถ้าจุ่มลง แรงดันลดและการหลอมลึกจะลึกขึ้น นั่นคือเหตุผลที่คุณดูที่ตัวแสดงแรงดันแล้วรู้ว่า ตอนนี้ยาวแค่ไหน
สำหรับการปฏิบัติหมายความว่า: ในการเชื่อม TIG/SMAW คุณตั้ง กระแส ในการเชื่อม MIG/MAG ตั้ง แรงดัน (และอัตราป้อนลวด) เครื่องทำที่เหลือ — โดยมีเงื่อนไขว่ามันมี characteristic curve ที่ถูกต้องสำหรับกระบวนการของคุณ