Kurşun yağlama etkisi
Kurşun yağlama etkisi: Alaşımlarda talaş işlenebilirliğini ve acil durum yağlama özelliklerini iyileştirmek için kurşun partiküllerinin yumuşak katı yağlayıcı olarak gömülmesi.
Fizikokimyasal Etki Mekanizması
Kurşun Yağlama Etkisi: Kurşun parçacıkları alaşıma işlenebilirliği ve acil durum kayganlık özelliklerini iyileştirmek için dahil edilir. Bu yumuşak parçacıklar yağlayıcı görevi görür ve metal alaşımının taneleri arasındaki sürtünmeyi azaltır.
Metalurjik Önem ve Kaynakta Riskler
Kurşun Yağlama Etkisi, otomat çelikleri veya acil durum kayganlık çelikleri üretiminde kullanılabilir. Ancak kurşun konsantrasyonu çok yüksekse, tane yapısı kirlenebilir ve mukavemet olumsuz etkilenebilir, bu da çatlak ve hasara yol açabilir.
Atölye Pratiği ve Uygulama Talimatları
Kurşun Yağlama Etkisinden yararlanmak için alaşıma az miktarda kurşun (yaklaşık 0,1-0,5 %) eklenmelidir. Soğutma işleminin sıcaklığı ve süresi, optimum tane yapısını elde etmek için dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir. Çok hızlı veya çok yavaş soğutma, kurşunun düzgün dağılmamasına ve olumsuz özelliklere yol açabilir.