Kesme fugu mikro çatlağı
Termal iç gerilimler ve yapısal dönüşümler nedeniyle kesme kenarında oluşan mikroskobik boyutta çatlak.
Fiziko-kimyasal etki mekanizması
Kaynak sırasında yüksek sıcaklıklar oluşur ve metal farklı bir duruma (örneğin katı halden sıvı bölgeye) geçer. Bu, gerilimlere ve yapıda dönüşümlere yol açar. Metal hızla soğursa, bu gerilimler dengelenemez ve kesim kenarında mikroskobik çatlaklar oluşur.
Metalurjik önem ve kaynak riskleri
Kesim aralığı mikro çatlakları, sıcak çatlaklar veya deformasyonlar gibi başka mekanik hatalara yol açabilir. Daha fazla zorlanma ile büyürler ve kaynak dikişinin ömrünü önemli ölçüde kısaltabilirler.
Atölye pratiği ve uygulama talimatları
Kesim aralığı mikro çatlaklarını en aza indirmek için kontrollü soğutma sağlamak önemlidir. Bu, soğutma suyu veya özel soğutma gazları kullanılarak elde edilebilir. Kaynak dikişi doğrudan soğuk suda soğutulmamalıdır, çünkü bu ani gerilimlere neden olur. Kaynak dikişi kalitesi için optimum soğutma süreci kritiktir.