Vakum fırınında degaz
Vakum fırınında degaz, metallerden ve lehimlerden çözünmüş gazları düşük basınçla uzaklaştırarak kaynak dikişinde gözenek ve boşluk oluşumunu önler.
Fizikokimyasal Etki Mekanizması
Vakumla gaz giderme, fırındaki havanın boşaltılmasıyla çalışır. Bu, gaz basıncını büyük ölçüde düşürür ve metallerde çözünmüş gazların dışarı çıkmasına izin verir. Düşük basınç koşulu, gazların malzeme yüzeyine difüzyonunu teşvik eder ve burada gaz olarak dışarı atılırlar.
Metalurjik Önemi ve Kaynaktaki Riskler
Gaz giderme yapılmazsa, çözünmüş gazlar kaynak dikişinde kalabilir ve gözeneklere ve boşluklara yol açabilir. Bu da dikişin mukavemetini ve mekanik özelliklerini bozabilir, çatlaklara ve serviste arızaya neden olabilir. Dikkatli bir gaz giderme bu sorunları önler ve kaynak dikişinin kalitesini artırır.
Atölye Pratiği ve Uygulama Talimatları
Lehimleme işlemine başlamadan önce fırın vakum durumuna getirilir. Bu, fırından havayı uzaklaştıran bir vakum pompası sistemi kullanılarak yapılır. Basınç koşulu, etkili bir gaz giderme sağlamak için 10^-3 mbar altında olmalıdır. Gaz giderme süresi malzemeye ve lehimleme yöntemine göre değişir, ancak gazların çıkışını sağlamak için en az 30 dakika beklemek yaygındır. Gaz giderme sonrası fırın ısıtma sistemi devreye alınır ve lehim malzemesi hazırlanır.