Yüzey Sertleştirme — Malzeme bilgisi

Bir dişli çarkın dışı sert (aşınmaya karşı), içi ise tok (kırılmaması için) olmalıdır. Tam sertleştirme onu baştan başa gevrek yapar. Çözüm : Sadece dış tabaka sertleştirilir, çekirdek yumuşak ve tok kalır.\n\n ( + ), düşük karbonlu çelikler için klasik yöntemdir, örn. . İşlem şöyle ilerler:\n\n1. : Parça, karbon veren bir atmosferde 900–950 °C'de saatlerce bekletilir. , yüzey tabakasına difüze olur, ta ki orada %0,7–1,0 C olana kadar — çekirdek %0,15'ini korur.\n\n2. : Su verme, karbürlenmiş yüzey tabakasını sert dönüştürürken, düşük karbonlu çekirdek yumuşak kalır.\n\nSonuç mükemmel kombinasyondur: sert yüzey, tok çekirdek. (Eht), sert tabakanın ne kadar derine indiğini söyler — tipik olarak 0,3 ila 2 mm.\n\n, yerine ile çalışır. 500–570 °C'de azot yüzeye difüze olur ve aşırı sert nitrürler oluşturur. Büyük avantaj: Su verme yoktur, dolayısıyla neredeyse hiç distorsiyon olmaz. Nitrürlenmiş tabakalar çok sert ve , ancak incedir (0,1–0,8 mm).\n\n, sadece yüzey bölgesini bir indüksiyon alanıyla anında ısıtır ve hemen su verir. Bu, krank milleri ve kremayerler gibi büyük parçalar için idealdir: seçici, hızlı ve tanımlı sertleştirme derinliği ile.\n\nHer üç yöntemin de ile doğrudan ilgisi vardır:\n\n• Karbürleme çelikleri, öncesinde iyi kaynaklanabilir (yumuşak, düşük karbonlu). sonrasında yüzey, için çok sert ve çatlamaya çok eğilimlidir — kaynak dikişleri, öncesindeki yumuşak çekirdek durumunda yapılmalıdır.\n\n• Nitrürlenmiş yüzeyler, sert tabakayı tahrip etmeden kaynaklanamaz.\n\n• Karbürlenmiş veya nitrürlenmiş bir parçayı kaynaklarsanız, içinde parçanın ihtiyaç duyduğu sert yüzey tabakasını tam olarak tahrip edersiniz.