Aşınmaya Dayanıklı ve Zırh Çelikleri
Armox, Dillidur ve Hadfield: darbeye dayanıklı, ta hassas
AI generated Dillidur gibi aşınmaya dayanıklı çelikler ve Armox gibi zırh çelikleri maksimum ve için tasarlanmıştır. Hadfield manganlı çeliği darbe altında kendiliğinden sertleşir. sırasında her kalite kendi sıkı ısı yönetimini gerektirir.
Bu çeliklerin tek bir işi var: dayanmak. Dillidur gibi aşınmaya dayanıklı çelikler (400–600 HB) ekskavatörlerde, değirmenlerde ve oluklarda aşınmaya ve taş darbelerine direnir. Armox gibi zırh çelikleri (370–600T) ateşe dayanır. Hadfield manganlı çeliği ise başlı başına bir sınıftır: Teslim durumunda tok ve yumuşaktır, ancak darbe ve basınç altında yüzeyi kendiliğinden sertleşir – onu kırıcı çeneleri, makaslar ve ekskavatör dişleri için malzeme yapar.
Bu bedeli: yüksek alaşım oranları ve yüksek eşdeğeri değeri. Aşınmaya dayanıklı ve zırh çelikleri CEV'de 0,5'in çok üzerindedir – sırasında (IEB) hemen sert, çatlamaya eğilimli oluştururlar. İşin püf noktası, tam olarak bu bölgeyi kontrol etmektir.
Her kalite kendi stratejisini gerektirir. Aşınmaya dayanıklı çelikleri (Dillidur) yumuşak martenzitik, düşük alaşımlı dolgu teli ve kontrollü ön ısıtma ile kaynaklarsın – dikiş, daha yumuşak olabilir, bu gerilmeleri alır. Zırh çelikleri (Armox) düşük ısı girdisi gerektirir, çünkü çok fazla ısı koruma performansını bozar – balistik özellikler mikroyapıya bağlıdır. Hadfield manganlı çeliği ise tuhaf olanıdır: Ön ısıtma YAPILMAMALI ve sıcak kaynak YAPILMAMALIDIR, aksi takdirde karbürler çöker ve çelik gevrek hale gelir. Burada geçerli kural: soğuk kaynak yap, küçük paso at, iş parçasını soğuk tut – gerekirse su ile ara soğutma yap.
Hepsinde ortak olan: Kaynak dikişi neredeyse her zaman sistemdeki en yumuşak noktadır. Bu bilinçlidir – sünek bir dikiş, çatlamak yerine emer.