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Königsklasse der Fügetechnik

WIG / TIG Schweißwelt

Wolfram-Inertgasschweißen bietet die absolut höchste Kontrolle über den Lichtbogen. Sie steuern Schmelzbad, Zusatzwerkstoff und Wärmeeinbringung völlig unabhängig voneinander.

Praxis-Schweißstromrechner (Massivstähle)

Formel basiert auf Ø Draht, Wärmeableitung der Geometrie & Elektrodenabstand.

Schweißdraht-Durchmesser:0.8 mm
Nahtgeometrie / Wärmeableitung:
Empfohlener Schweißstrom:80 A
Min. Abstand Wolframelektrode:≥ 0.8 mm

Verhindert das Kleben des Drahtes am Wolfram & schützt vor Wolframeinschlüssen.

Interaktive Puls-Dynamik (Cebora-Prinzip)

Simulieren Sie das Zusammenspiel von Spitzen- und Grundstrom und verstehen Sie, wie der Draht in das Schmelzbad gesaugt wird.

Spitzenstrom / Peak-Current (I1):180 A
Grundstrom / Base-Current (I2):40 A
Duty-Cycle (Anteil Spitzenstromzeit):35 %
Berechneter mittlerer Effektivstrom: ~ 89 A

Perfekter Cebora-Saugeffekt aktiv!

Der extreme Peak-Sprung schnürt den Lichtbogen blitzartig zusammen. Die Oberflächenspannung zieht den Schweißdraht geschmeidig in die Schmelze. Ergebnis: Laseroptik mit flacher Zeichnung!

Geheimtipp für Werkzeugbauer:

Legen Sie bei dieser Einstellung den Schweißdraht direkt in die Fuge. Bei jedem Peak-Puls saugt sich das Schmelzbad exakt die benötigte Materialmenge ein. Ideal für scharfe Werkzeugkanten ohne Einbrennkerben!

Guide für Wolframelektroden

Die Wahl der richtigen Elektrode entscheidet über Lichtbogenstabilität und Standzeit.

Gold (WL15)

Lanthan 1,5%

Allrounder (DC & AC)

Der moderne Standard für Edelstahl, Stahl & Titan. Sehr gute Zündeigenschaften.

Türkis (WR2 / WES)

Seltene Erden

Allrounder & Öko

Die thoriumfreie Alternative. Bietet extrem stabile Lichtbogenstandzeit.

Grün (WP)

Reine Wolframelektrode

Klassisch AC (Aluminium)

Bildet beim AC-Schweißen eine saubere Kalottenform. Für DC ungeeignet!

Grau (WC20)

Cer 2,0%

Dünnblech & Mikroschweißen

Tolle Zündung im Klein-Ampere-Bereich (< 50A). Perfekt für filigrane Werkzeugreparaturen.

KI-Transparenz (EU AI Act): Auf Basis eigener langjähriger Praxiserfahrung in der Schweißtechnik mit Hilfe von KI erstellt und redaktionell geprüft.

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