Xử lý nhiệt sau khi hàn — Khoa học vật liệu

Đường hàn đã kéo xong, xỉ đã làm sạch — nhưng chi tiết vẫn chưa xong. Với nhiều loại vật liệu, giờ đến bước xử lý nhiệt, thứ quyết định mối liên kết có bền hay không. Nó có ba mục tiêu:

1. Khử ứng suất dư — . Khi nguội, đường hàn co lại và kéo lên đã nguội. Sinh ra , trường hợp xấu nhất có thể đạt tới của vật liệu. (550–650 °C) làm các ứng suất này giảm một cách có kiểm soát.

2. Làm mềm đã bị tôi cứng — . Trong có thể đã hình thành khi — cứng và giòn. ở 600–700 °C biến nó thành tổ chức ram dẻo dai hơn và hạ xuống mức cho phép.

3. Đuổi hydro ra — ủ khử hydro. Thứ gây nứt nguy hiểm nhất là từ que hàn ẩm, hoặc từ chính chi tiết. Nó di chuyển về đường hàn và gây chậm — có khi vài giờ sau khi . Nung nóng ngay sau hàn (ủ khử hydro, 200–300 °C, vài giờ) sẽ đuổi hydro ra trước khi nó gây hại.

Khi nào cần xử lý sau hàn nào? Điều đó phụ thuộc bốn yếu tố:

• Vật liệu: Thép độ bền cao, thép cacbon cao và thép tôi cải thiện hầu như luôn cần xử lý sau hàn. Thép kết cấu không hợp kim với CEV thấp thường không cần.

• Chiều dày: Tấm dày tạo nhiều ứng suất dư hơn và nguội nhanh hơn → nhiều và hydro hơn.

• Tải trọng: Chi tiết chịu lực, chịu áp và chịu dao động được xử lý sau hàn, vì ứng suất và độ giòn ở đó rất nguy hiểm.

• Tiêu chuẩn/quy định: Với bình chịu áp và kết cấu thép, xử lý sau hàn thường là bắt buộc và được ghi trong WPS.

Thứ tự rất quan trọng: ủ khử hydro ngay sau khi (trước khi hydro gây hại), / sau đó. Và coi chừng : một số loại thép bị giòn ở 250–450 °C — bạn phải tránh vùng đó khi .