Argon 4.6, 4.8 und 5.0 — Schutzgas-Reinheit im Vergleich
Reinheitsklassen, Luftzerlegung und die Frage, welche Stufe sich wirklich lohnt
AI generated Was 4.6, 4.8 und 5.0 bedeuten, warum es keine 100 % gibt und welche Reinheit sich für Stahl, Aluminium, Titan und Spektrometrie wirklich lohnt.
Was bedeuten 4.6, 4.8 und 5.0?
Argon wird als in Reinheitsklassen gehandelt. Die Zahl nennt die Neunen hinter dem Komma: 4.6 = 99,996 %, 4.8 = 99,998 % und 5.0 = 99,999 % Reinheit. Der Rest sind Fremdstoffe – vor allem , und Feuchtigkeit.
Wie Argon gewonnen wird – und warum es keine 100 % gibt
Argon entsteht bei der fraktionierten Tieftemperatur-Luftzerlegung, dem Linde-Verfahren: Luft wird verflüssigt und in einer Destillationskolonne in ihre Bestandteile zerlegt. Das Problem: Der Siedepunkt von Argon (−185,8 °C) liegt extrem nah am Sauerstoff-Siedepunkt (−182,96 °C). Die beiden Gase lassen sich nur mühsam trennen – deshalb bleiben immer Spuren des jeweils anderen zurück. 100 % Reinheit gibt es thermodynamisch nicht.
Was der Restsauerstoff anrichtet
Beim von Edelstahl und reagiert schon ein winziger Restsauerstoff mit der heißen Schmelze. Die Folge: – die bunten Ränder neben der Naht, die jeder kennt. Bei Titan reicht das bereits, um das Bauteil spröde und damit unbrauchbar zu machen.
Welche Reinheit lohnt sich wirklich?
• Baustahl, unlegierter Stahl und normale Reparaturschweißungen → 4.6 ist der wirtschaftliche Standard und für die meisten WIG-/MIG-Aufgaben völlig ausreichend.
• WIG-Schweißen von → 4.8 liefert messbar saubere, blanke Nähte mit weniger Oxideinschlüssen („Pfeffer").
• , , und Spektrometrie → 5.0 ist Pflicht, damit Sauerstoff- und Stickstoff-Spuren im ppm-Bereich keine Versprödung verursachen.
Der Praxistipp
Kauf nicht blind das teuerste Gas. Prüf, was dein Werkstoff braucht: Standard → 4.6, Aluminium-WIG → 4.8, reaktive Werkstoffe und Analytik → 5.0.