注塑模具钢
塑料模具：可抛光至镜面、尺寸稳定、
AI generated 注塑模具把塑料成型为精密零件。热负荷比压铸模温和，但表面更重要：可抛光至镜面、尺寸稳定、 — 对玻纤增强塑料还要极度 。在 时要保护抛光面并留意看不见的残余磁性。
给塑料成型：粒料被熔化，注入闭合的 ，并在那里凝固成成品。从牙刷柄到保险杠，就这样循环往复地生产同一个零件。
注塑模具有不同于压铸模的要求。 温和得多 — 塑料以 200–300 °C 进入，而不是像铝那样超过 600 °C。但表面更重要：模具被抛光至镜面，让塑料件干净发亮。此外还有尺寸稳定性、雕刻所需的良好切削性，以及 — 对腐蚀性塑料 — 。
标准材料是调质塑料模具钢。 (40CrMnNiMo8-6-4) 是大型模具的万能选手， (40CrMnMo7) 是标准模具中易切削的， 加硫以获得最大切削性。凡是涉及腐蚀性塑料或食品接触，就使用 的 (X36CrMo17)，最高镜面抛光用 (X40Cr14)。
然后还有一种情况让注塑模具自成世界： (X37CrMoV5-1)。同一种在 中承受液态铝的钢，在 中也备受青睐 — 也就是加工玻纤增强、磨蚀性塑料的时候。玻纤像细磨料一样锉削浇口棱边、棱边和型腔。这里不看重 ，而看重 — 因此要用与 完全不同的填充材料。
在 注塑模具时涉及两件事：保护表面和保持组织。飞溅和划痕会不可挽回地毁掉光亮面，因此只在本来就要返工的地方焊接。对于普通修复，取组织匹配的 — 它以 35–45 HRC 命中模具其余部分的 和可抛光性。但对于玻纤增强塑料，这种填充材料没用：纤维会立刻重新锉掉 35–45 HRC 的表面。那里你改用组织改良填充材料，具有更高的耐磨性和最高 58 HRC 的 — 只有它才能长期经受玻纤。哪种填充材料适合你的 、工艺和应用场合， 会告诉你。
一个常见的修复情况是冷却水道泄漏：水从冷却系统进入模具。这里需要专门的做法 — 从锥形钻孔、水道成型到韧性 缓冲层。这是专业人员的活儿，但正因如此 Premium-Pass 才值得。