مسرد اللحام والمعادن

الاحتراق هو فقدان عناصر السبك من حوض اللحام بالتبخر أو الأكسدة في القوس. وبذلك يصبح اللحام أقل سبكاً ويفقد المتانة أو المطيلية أو مقاومة التآكل. وعلى اللحّام أن يعوّض هذا الفقدان بمواد مالئة مناسبة أو إجراءات حماية.

الدق بالطرق يعني معالجة اللحام الساخن فوراً بعد اللحام بمطرقة كروية أو مطرقة مدببة. الطرق يمدد اللحام ويقلل من إجهادات الانكماش التي قد تؤدي إلى الشق – وهو أهم إجراء وقائي في المواد القابلة للتشقق مثل فولاذ التشغيل البارد والحديد الزهر.

الانخفاض الزمني في درجة الحرارة لكل وحدة زمنية أثناء المعالجة الحرارية، وهو ما يحدد بشكل حاسم البنية الناتجة والصلابة. وهي تتحكم في عمليات الانتشار أثناء التحول الطوري.

وسط التبريد هو سائل أو غاز لتصريف الحرارة بشكل موجه عند التبريد. معامل انتقال الحرارة فيه يحدد الصلابة التي يمكن الوصول إليها.

زمن التبريد هو الوقت الذي يبرد فيه معدن اللحام من درجة حرارة عالية (مثل 800 °C) إلى قيمة أقل (مثل 500 °C). يؤثر على تكوّن الصلابة والبنية الطورية للفولاذ.

قيمة حرارية مرجعية مهمة لمرحلة التبريد من 500 °C إلى 300 °C، تُستخدم خاصة في تقييم ميل الفولاذ الحبيبي عالي المقاومة للتقصف.

المدة الزمنية التي تحتاجها وصلة اللحام ومنطقة التأثير الحراري الخاصة بها لتبرد من 800 °C إلى 500 °C. هذه المعلمة مسؤولة بشكل حاسم عن ضبط البنية المجهرية وتجنب تكوّن الأطوار غير المرغوبة.

قيمة معدنية لحامية مركزية تصف الفترة الزمنية التي تحتاجها وصلة اللحام لعبور مجال درجة الحرارة الحرج لتحولات الأطوار. وهي تحدد بشكل حاسم البنية المجهرية الناتجة في منطقة التأثير الحراري.

يحدث خطأ الانحراف في اختبار الصلادة عندما يتشوه هيكل آلة الاختبار أو جهاز التثبيت مرنًا. وهذا يؤدي إلى قيم قياس خاطئة يجب تصحيحها.

وثيقة رسمية من الشركة المصنعة تؤكد أن قطعة العمل المسلّمة تتوافق مع المتطلبات الخاصة للطلب والمعايير السارية.

يشير معدل تدفق الكشط الكتلي إلى كمية المادة الكاشطة التي يتم تغذيتها لكل وحدة زمنية في القطع بنفث الماء. وهو يحدد كفاءة إزالة المواد وتآكل الأداة.

جسيمات معدنية صلبة، غالبًا من عقيق الألماندين، تضاف إلى نفث الماء عالي الضغط لزيادة قدرة القطع الحركية بشكل هائل في المواد صعبة التشغيل أو السميكة. يؤثر حجم الجسيمات على جودة السطح.

جهاز لجرعات دقيقة من الجسيمات الصلبة في نفاثة الماء. كمية الجسيمات تؤثر على معدل الإزالة وجودة السطح عند القطع.

معدل جرعات المواد الكاشطة يشير إلى كمية المادة الكاشطة المضافة إلى نفاثة الماء في الدقيقة. معدل الجرعة الأمثل يزيد من أداء القطع ويطيل عمر الأداة.

التحكم الدقيق في تغذية الجارنت في نفاثة الماء عند القطع عالي السرعة. مهم للكفاءة والنتيجة.

شكل وحواف وصلابة الجسيمات في القطع بنفث الماء. الجسيمات الحادة تحسن حواف القطع وأداء التآكل.

فوهة النفث الكاشط: قطعة فوهة من الكربيد الصلب أو الياقوت، تسرّع خليط الماء والكاشط وتركّزه. تعزز قدرة القطع.

أقصى سماكة مادة يمكن قطعها بنفث مائي كاشط محدد عند سرعة تغذية معينة دون استحلاب. وتتناسب مع الضغط وتركيز الجسيمات.

يختبر اختبار الشد قوة التصاق الطبقات أو الطلاءات على المادة. تُطبَّق قوة محددة عمودية على السطح لفصل المادة.

مكون متحرك على شكل أنبوب أو غطاء لنظام شفط لتوجيه قمع الالتقاط بمرونة بالقرب من مكان اللحام. تتيح تركيبات المفاصل وضعًا سلسًا.

عنصر التقاط متحرك لدخان اللحام، يوقف الجزيئات المتوهجة قبل دخولها إلى نظام الأنابيب أو الفلتر عن طريق الانحراف الميكانيكي. هذا يقلل من خطر الحريق في وحدة الفلترة.

خيمة لحام شفط هي نظام متنقل ومغلق لالتقاط الملوثات أثناء أعمال الصيانة في الهواء الطلق أو في القاعات الكبيرة.

معدل الانصهار يبين كمية مادة اللحام المضافة لكل وحدة زمن إلى بركة اللحام. يؤثر على الاقتصادية والجودة للحام.

تصف حساسية التبريد المفاجئ مدى تأثر الخصائص الميكانيكية للفولاذ عند التبريد البطيء.

تبريد سريع لمكوّن مُسخّن في وسط مثل الماء أو الزيت أو الغاز، لتحقيق زيادة في الصلادة عن طريق تحول البنية المجهرية.

سرعة التبريد المفاجئ هي التدرج الحراري أثناء عملية التبريد من درجة حرارة الأوستنيت. يجب أن تتجاوز سرعة التبريد الحرجة لتجنب بنيات وسيطة غير مرغوبة.

مسار الإجهادات الذاتية الناتج عن معدلات التبريد غير المتساوية وتحولات المارتنسيت في القطعة. تزيد إجهادات الضغط الذاتية على السطح هنا من متانة التحمل الديناميكي بشكل كبير.

تشير شدة التبريد السريع إلى مدى سرعة امتصاص وسيط التبريد للحرارة. إنها تؤثر على البنية والخواص الميكانيكية لمعدن اللحام.

يتحكم ضبط شدة التبريد المفاجئ في معامل انتقال الحرارة لوسط التبريد المفاجئ للحفاظ على عمق التصلب بدقة وتجنب التشققات.

وسيط التبريد السريع هو مادة تبريد تزيد من سرعة تصريف الحرارة على سطح قطعة العمل وبذلك تمنع تصلب البنية.

وسائط التبريد هي سوائل أو غازات تصرف الحرارة بسرعة وتمنع الشقوق الباردة. تحسن متانة اللحام وتقلل المسامية.

مقاومة زيت التبريد للشيخوخة: يبقى الزيت مستقراً عند الحرارة والأكسدة، مما يضمن تبريداً ثابتاً أثناء اللحام.

شق التبريد هو فشل بنيوي فاصل ينشأ عن إجهادات حرارية شديدة وتكوين المارتنسيت أثناء التبريد.

شدة التبريد هي قيمة مميزة تقيس قدرة وسط التبريد على نقل الحرارة وتؤثر على سرعة التبريد على سطح القطعة.

انخفاض درجة الحرارة بدلالة الزمن لقطعة في وسط التبريد، مقسم إلى مرحلة غشاء البخار، مرحلة الغليان، والحمل الحراري. الضبط الدقيق يمنع ميلاً غير مسموح به للتصلب أو تكوين شقوق.

رأس فحص مطلق هو مستشعر تيار دوامي بملف نشط واحد، يقيس تغيرات التوصيلية أو التغيرات الهندسية المطلقة مقارنة بمعيار مرجعي داخلي.

رأس فحص مطلق هو مسبار تيار إيدي ذو ملف نشط واحد فقط، يلتقط التغيرات المطلقة في خصائص المادة أو الأشكال الهندسية.

يقيس مسبار فحص التيار الدوامي المطلق المجال الكهرومغناطيسي لقطعة الفحص بملف قياس واحد ويعطي قيماً مطلقة للتوصيلية أو سماكة الطبقة. يتفاعل مع تغيرات المجال الكلية.

يقيس مسبار التيار الدوامي المطلق القيمة المطلقة للتدفق المغناطيسي عبر ملف قياس لتحديد خصائص المادة وتغيراتها.

يتحكم توازن التيار المتردد AC Balance في نسبة طور القطب الموجب والسالب أثناء لحام TIG بالتيار المتردد للألمنيوم. إنه يضمن التوازن بين تنظيف طبقة الأكسيد والاختراق في قطعة العمل، مما يحسن جودة اللحام.

بنية حبيبية إبرية من الفريت تنبت في معدن اللحام بشكل مفضل على الشوائب المجهرية. تحسن متانة وصلات اللحام عند درجات الحرارة المنخفضة بشكل كبير.

التفكك الكاثودي لطبقة الأكسيد صعبة الانصهار على الألمنيوم بواسطة نصف موجة القطب الموجب أثناء لحام TIG بالتيار المتردد.

ينظم التيار أو الجهد أو التغذية ديناميكيا أثناء اللحام لتجنب الاختراقات عند تغير هندسة الفجوة وضمان تغلغل جذر ثابت.

يقوم التحكم التكيفي في العملية بتعديل معلمات اللحام مثل شدة التيار أو سرعة التغذية أثناء العملية وفقا لأبعاد الفجوة المتغيرة لضمان نسب اختراق ثابتة.

التحكم التكيفي بمسار الروبوت يعدل حركة الروبوت في الوقت الحقيقي لتعويض تأثيرات الانكماش الحراري عند خط اللحام. هذا يضمن جودة لحام متسقة بغض النظر عن تفاوت الفتحات المتغيرة.

يتم تعديل الجهد وشدة التيار أثناء اللحام باستمرار وفقًا لتفاوت الفتحات المتغيرة أو ظروف حوض اللحام الحراري لمنع الاختراق الكامل أو الاختراق غير الكامل.

نظام تحكم يعدل التيار أو الجهد أو سرعة التغذية أثناء اللحام لضمان جودة لحام ثابتة عند تفاوت الفتحات المتغيرة.

التكيف التلقائي لعرض وتردد تمايل شعلة اللحام مع عرض الفتحة المتغير. يضمن تغطية كاملة للجانبين.

يُحسّن تعديل خشونة السطح بالإضافة خشونة السطح من خلال عمليات مجهرية، لتسهيل انزلاق مواد اللحام وتقليل تكوّن المسام. وهذا يؤدي إلى لحامات أقوى.

الهياكل الشبكية المنتجة إضافيًا هي أشكال هندسية خلوية دورية مسامية ذات صلابة نوعية عالية وكتلة منخفضة. يتم إنتاجها بواسطة عمليات التصنيع الإضافي مثل SLS أو SLA.