مكوّن الأوستنيت

آلية التأثير الفيزيائي-الكيميائي

النيكل والمنجنيز والكربون والنيتروجين تذوب في الأوستنيت وتوسع نطاق وجوده في مخطط الحديد-الكربون. تخفض درجة حرارة التبريد الحرجة التي يتحول عندها الأوستنيت إلى فيريت أو مارتنسيت. وهكذا تبقى الشبكة المكعبة ذات الأوجه المركزة (kfz) حتى في درجة حرارة الغرفة. هذه الطور أكثر ليونة ومتانة وغير مغناطيسي.

الأهمية الميتالورجية والمخاطر أثناء اللحام

مكونات الأوستنيت تقلل الصلابة وخطر التشقق في منطقة التأثير الحراري. لكن نسبة عالية جدًا (خاصة في الفولاذ الأوستنيتي Cr-Ni) يمكن أن تؤدي إلى شقوق ساخنة. السبب: بنية الأوستنيت النقية تتصلب بحبيبات خشنة ولها قابلية ذوبان منخفضة للشوائب مثل الكبريت والفوسفور. هذه العناصر تشكل أغشية منخفضة الانصهار عند حدود الحبيبات، تتمزق تحت إجهاد الانكماش.

ممارسة الورشة وتعليمات العمل

عند لحام الفولاذ الأوستنيتي، اسعَ دائمًا إلى نسبة صغيرة من الفيريت (3–10 %). هذا يمنع الشقوق الساخنة. افحص التركيب باستخدام مخطط Schaeffler: ارسم مكافئ النيكل (Ni + 0,5 Mn + 30 C) مقابل مكافئ الكروم (Cr + Mo + 1,5 Si + 0,5 Nb). للفولاذ غير السبائكي: حافظ على مكافئ الكربون CEV أقل من 0,45 %، وإلا يتكون المارتنسيت بسبب التبريد السريع جدًا. التسخين المسبق والتبريد البطيء يقللان الخطر.