إزالة الأكسدة

آلية التأثير الفيزيائي-الكيميائي

في الفولاذ السائل يكون الأكسجين ذائبًا ذريًا. عند التصلب تنخفض الذوبانية للأكسجين فجأة. يريد الأكسجين أن يتسرب كغاز أو يتحد مع الحديد ليكوّن أكسيد الحديد. كلاهما يضر بلحام. عند إزالة الأكسدة تُضاف عناصر ذات ألفة أعلى للأكسجين، مثل السيليكون والمنغنيز أو الألومنيوم. تربط هذه العناصر الأكسجين فورًا كأكاسيد صلبة أو سائلة. ترتفع الأكاسيد بسبب الكثافة المنخفضة وتُزال كخبث. وبذلك لا يبقى تقريبًا أي أكسجين حر في الفولاذ.

الأهمية المعدنية والمخاطر أثناء اللحام

بدون إزالة أكسدة كافية تتشكل فقاعات غازية عند التصلب. تضعف هذه المسامات اللحام ويمكن أن تؤدي إلى تسربات. في الوقت نفسه تنشأ شوائب أكسيدية صلبة وهشة تعمل كحزوز وتقلل المتانة. تحت الحمل الديناميكي تنكسر مثل هذه اللحامات مبكرًا. الإفراط في إزالة الأكسدة ضار أيضًا: فائض السيليكون أو المنغنيز يزيح البنية نحو صلادة أعلى ويمكن أن يعزز الشقوق الساخنة.

ممارسة الورشة وتعليمات العمل

يختار الممارسون معدن الإضافة وفقًا للمعدن الأساسي والسطح. للفولاذ غير المخلوط يُستخدم سلك أو قضيب لحام به منغنيز وسيليكون كافيين (مثل G3Si1 مع 1,5 % Mn و 0,8 % Si). في الصفائح الصدئة أو المتقشرة تزداد نسبة إزالة الأكسدة أو يُنظف جانب اللحام ميكانيكيًا مسبقًا. يجب إزالة الخبث بالكامل بعد كل تغيير طبقة حتى لا تُحتجز أكاسيد.