فقدان إزالة الأكسدة من السيليكون

آلية التأثير الفيزيائية-الكيميائية

يتفاعل السيليكون في حمام الصهر المنصهر مع الأكسجين (O₂) ويكوّن السيليكات (SiO₂). هذه العملية تمنع تسرّب الأكسجين إلى لحام السَّوْج وتكوّن المسام. في الوقت نفسه يزيد السيليكون من المتانة ومقاومة القُشور لجسم الفولاذ المُلحَّم.

الأهمية الميتالورجية والمخاطر أثناء اللحام

نسبة سيليكون عالية جدًا (أكثر من نحو 0,40 % مع الكربون) قد تؤدي إلى تقصّف لحام السَّوْج. هذا يزيد القابلية للشقوق الساخنة ويقلّل المتانة الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، نسبة سيليكون غير مناسبة قد تؤدي إلى بنية زجاجية صلبة رطبة، ما يهدد أمان لحام السَّوْج.

ممارسة الورشة وتعليمات العمل

لاستغلال فقدان إزالة الأكسدة من السيليكون على أفضل وجه، يجب أن تكون نسبة السيليكون في مادة الإضافة بين 0,15 % و0,30 %. هذا يضمن لحام سَّوْج خالٍ من المسام بما يكفي دون تقصّف أو بنى زجاجية صلبة. عند سرعة انصهار عالية أو عند استخدام مواد إضافية بنسبة سيليكون عالية، يجب التحكم في زمن الصهر والتبريد لضمان تبريد منتظم.