Интеркристална корозия поради обедняване на хром
Интеркристалната корозия поради обедняване на хром възниква по границите на зърната чрез отделяне на богати на хром карбиди и обедняване на хром в близост до матрицата. Това води до локална корозия и образуване на пукнатини.
Физико-химичен механизъм на действие
Богатите на хром карбиди, като кобалтов въглеводород (Cr₃C₂), се образуват по време на заваръчния процес. Тези карбиди имат висока разтворимост в матрицата и водят до изчерпване на хром по границите на зърната. Останалата близо до матрицата хромна реакция образува защитен слой, който по незащитените граници на зърната води до локална корозия.
Металургично значение и рискове при заваряване
Тази корозия може да доведе до локални пукнатини и деформации на заваръчния шев. Тя е особено опасна, тъй като не се вижда веднага и влошава механичните свойства на шева. По този начин експлоатационният живот на детайла се намалява.
Практика в цеха и указания за действие
За да се избегне интеркристална корозия поради изчерпване на хром, е важно да се осигури правилен избор и изпълнение на заваръчните параметри. Това включва:
• Оптимално време на топене от 15 до 20 секунди
• Време на охлаждане от 30 до 40 секунди след заваряване
• Използване на стабилизирани стомани с ниско съдържание на хром
• Правилна предварителна обработка на детайла, за да се минимизира образуването на карбиди.