Hloubka tvrdosti podle DIN
Hloubka tvrdosti podle DIN je vzdálenost od povrchu povrchově kalené součásti k bodu, kde je překročena definovaná mezní tvrdost. Ukazuje rozsah změněné zóny.
Fyzikálně-chemický mechanismus účinku
Hloubka zpevnění podle DIN označuje oblast v materiálu, která byla změněna řízením tvrdosti, jako je kalení povrchové vrstvy (RSG). Při této metodě se povrch materiálu zpevní, zatímco jádro zůstane měkčí. Toho se dosáhne ohřevem a následným ochlazením pod ochranným štítem.
Metalurgická relevance a rizika při svařování
Příliš malá hloubka zpevnění může vést k tomu, že povrch součásti není dostatečně zpevněn, a je tak náchylný k trhlinám nebo opotřebení. Naopak příliš velká hloubka zpevnění může vést k příliš vysoké tvrdosti povrchu, což činí materiál náchylným k lomům. Kromě toho může nerovnoměrná hloubka zpevnění způsobit rozdíly v pnutí, což může také vést ke vzniku trhlin.
Praxe v dílně a pokyny
Pro zajištění hloubky zpevnění podle DIN je třeba provést následující kroky:
1. Příprava materiálu: Ujistěte se, že je materiál čistý a prostý nečistot.
2. Provedení zpevňujícího ošetření: Aplikujte metody kalení povrchové vrstvy (RSG) s předepsanými teplotami a časy.
3. Ochlazení pod ochranným štítem: Ochlazujte materiál pod ochranným štítem, abyste zajistili rovnoměrné rozložení tvrdosti.
4. Měření hloubky zpevnění: Použijte tvrdoměr k měření hloubky zpevnění podle DIN a ujistěte se, že odpovídá předepsané normě.