Indukční kalení
Indukční kalení je rychlý proces povrchového kalení, při kterém se povrch materiálu zahřívá střídavým magnetickým polem a ochlazuje. To zvyšuje tvrdost a pevnost povrchových vrstev.
Fyzikálně-chemický mechanismus účinku
Indukční kalení využívá vysokofrekvenční magnetické střídavé pole, které vede elektřinu do kovové součásti. To vytváří samoindukcí lokální tepelnou clonu na povrchu materiálu. Povrch je bleskově zahřát a přímo ochlazen.
Metalurgický význam a rizika při svařování
Rychlé vytvoření tvrdosti může vést k lokálnímu pnutí, které může způsobit trhliny nebo deformace materiálu. Je důležité, aby materiál byl vhodný pro indukční kalení a střídavé pole bylo správně nastaveno, aby se dosáhlo rovnoměrného rozložení tvrdosti.
Dílenská praxe a pokyny
• Vybavení: Použij indukční kalicí zařízení s vysokofrekvenčním střídavým polem (např. 50 kHz).
• Příprava: Pečlivě očisti povrch materiálu a odstraň všechny nečistoty nebo barvy.
• Nastavení: Nastav požadovanou tvrdost podle cíle (HRC 30 až 60).
• Postup: Umísti materiál do střídavého pole a spusť ohřev. Doba kalení závisí na tloušťce materiálu, obvykle 1 až 2 sekund.
• Následné zpracování: Ihned po kalení ochlaď povrch studenou vodou nebo vzduchem.