Naváření kovovým práškem

Fyzikálně-chemický mechanismus účinku

Laserový paprsek současně taví povrch obrobku a přiváděný kovový prášek. Roztavený kov je udržován laserovým zdrojem tepla a spojuje se s existující kovovou strukturou.

Metalurgický význam a rizika při svařování

Tento postup vytváří jemně rozptýlené, homogenní spoje s vysokou mechanickou odolností. Avšak nepřesné nastavení laseru nebo přísunu prášku může vést k pórovitosti a nerovnoměrnosti.

Dílenská praxe a pokyny

Použij laser s vysokým výkonem (cca 100-400 W) a přesně nastav přísun prášku. Udržuj konstantní vzdálenost mezi laserem a obrobkem (obvykle 2-5 mm). Rychlost svařování by měla být 1-3 m/min.