Vstřikování plastů
Vstřikování je tvářecí proces pro plasty: roztavený plast je pod tlakem vstřikován do ocelové formy a tam tuhne. Forma musí být leštitelná do lesku, rozměrově přesná a odolná proti korozi – úplně jiné požadavky než u tlakového lití.
Co je vstřikování
Při vstřikování se termoplastický polymer roztaví, pod tlakem se vstřikuje do uzavřené ocelové formy a tam chladne na hotový díl. Cyklus za cyklem tak vznikají identické díly.
Co musí forma umět
Vstřikovací forma musí především jedno: dodat perfektní povrch. Leští se do vysokého lesku, aby plastové díly čistě leskly. K tomu patří rozměrová přesnost, dobrá obrobitelnost pro gravírování a – u agresivních plastů – odolnost proti korozi.
Rozdíl oproti tlakovému lití
Při vstřikování je tepelný šok mnohem mírnější: plast přichází s 200–300 °C, ne s více než 600 °C jako hliník při tlakovém lití. Zato jsou formy často obrovské a potřebují oceli, které se dobře leští a obrábí – jako 1.2738, 1.2311 nebo 1.2316.
Při svařování
Vstřikovací formy vyžadují při svařování přídavné materiály odpovídající struktuře a zvláštní ochranu leštěných povrchů. Předehřev podle materiálu, ale tepelné zatížení je celkově mírnější než při tlakovém lití.