Porøsitet i aluminiums-svejsesøm
Porøsitet i aluminiums-svejsesøm opstår ved hurtigt fald i brintopløseligheden ved overgangen fra flydende til fast tilstand. Dette fører til poredannelse i svejsesømmen.
Fysisk-kemisk virkningsmekanisme
Aluminium legerer sig ud, når det går fra flydende til fast aggregeringstilstand. I denne proces er aluminiumet meget hydrogenopløseligt. Efter afkøling falder hydrogenopløseligheden pludseligt, hvilket fører til en hurtig udgasning af hydrogen. Denne hurtige proces kan forårsage luftbobler og porer i svejsesømmen.
Metallurgisk relevans & risici ved svejsning
Porer i aluminium-svejsesømme fører til svækket mekanisk styrke. De kan også påvirke sejheden og føre til revner eller deformationer. Derudover kan porer føre til svigt af svejsesømmen under mekanisk belastning.
Værkstedspraksis & handlingsanvisninger
For at undgå porøsitet i aluminium-svejsesømme er det vigtigt at afkøle svejsesømmen så hurtigt som muligt. Dette kan opnås ved omhyggelig valg af svejsemetode og beskyttelsesgasatmosfære. Ved TIG-svejsning bør der anvendes en høj gasstrøm for at fremskynde afkølingen. Et andet trick er at bruge stålplader eller andre kølehjælpemidler direkte efter svejsningen for at sikre ensartet afkøling.