Svejse- & metallurgi-ordliste

Afbrænding er tabet af legeringselementer fra svejsbadet ved fordampning eller oxidation i lysbuen. Derved bliver svejsningen fattigere på legering og mister styrke, sejhed eller korrosionsbestandighed. Svejseren skal kompensere for dette tab ved hjælp af egnede tilsatsmaterialer eller beskyttelsesforanstaltninger.

Hamring betyder, at du straks efter svejsningen bearbejder den endnu varme svejsesøm med kugle- eller pighammer. Hamringen strækker sømmen og nedbryder de krympespændinger, som ellers fører til revner – den vigtigste beskyttelse ved revnetilbøjelige materialer som koldarbejdsstål og støbejern.

Det tidsmæssige temperaturfald pr. tidsenhed under varmebehandlingen, som i væsentlig grad bestemmer den resulterende struktur og hårdhed. Den styrer diffusionsprocesserne under faseomdannelsen.

Afkølingsmedium er en væske eller gas til målrettet varmebortledning ved hærdning. Dets varmeovergangstal bestemmer den opnåelige hårdhed.

Afkølingstiden er den tid, det svejste materiale bruger på at afkøle fra en høj temperatur (f.eks. 800 °C) til en lavere værdi (f.eks. 500 °C). Den påvirker hårdhedsdannelsen og stålets fasestruktur.

En relevant termisk karakteristik for afkølingsfasen fra 500 °C til 300 °C, som især anvendes ved vurdering af forsprødningsrisikoen for højstyrke finkornstål.

Den tidsperiode, en svejsesøm og dens varmepåvirkede zone har brug for at afkøle fra 800 °C til 500 °C. Denne parameter er afgørende for indstillingen af mikrostrukturen og for at undgå uønskede faseomdannelser.

En central svejsemetallurgisk nøgleværdi, der beskriver den tidsperiode, en svejseforbindelse har brug for at gennemløbe det kritiske temperaturinterval for faseomdannelser. Den bestemmer i væsentlig grad den resulterende mikrostruktur i den varmepåvirkede zone.

Afvigelsesfejl optræder ved hårdhedsprøvning, når prøvemaskinens stativ eller opspændingsanordningen deformeres elastisk. Dette fører til forkerte måleværdier, som skal korrigeres.

Et officielt dokument fra producenten, der bekræfter, at det leverede emne opfylder de specifikke krav i ordren og de gældende standarder.

Abrasiv massestrøm angiver, hvor meget slibemiddel der tilføres pr. tidsenhed ved vandskæring. Den bestemmer effektiviteten af materialeafvirkningen og værktøjssliddet.

Hårde mineralpartikler, mest af almandin-granat, som doseres i højtryksvandstrålen for drastisk at øge den kinetiske skæreydelse ved svært bearbejdelige eller tykke materialer. Partikelstørrelsen påvirker overfladekvaliteten.

En indretning til præcis dosering af hårde partikler i vandstrålen. Mængden af partikler påvirker afvirkningsydelsen og overfladekvaliteten ved skæring.

Abrasivmiddel-doseringsraten angiver, hvor meget strålemiddel der tilføres vandstrålen pr. minut. En optimal doseringsrate øger skæreydelsen og forlænger værktøjets levetid.

Den præcise kontrol af granat-tilførsel til vandstrålen ved højhastighedsskæring. Vigtig for effektiviteten og resultatet.

Formen, kanterne og hårdheden af partiklerne ved vandskæring. Skarpe partikler forbedrer skærekanterne og erosionsydelsen.

Abrasiv-stråledyse: Hårdmetal- eller safirmundstykke, der accelererer og samler vand-abrasivblandingen. Forstærker skæreydelsen.

Den maksimale materialetykkelse, der kan skæres med en specifik abrasiv-vandstråle ved en given fremføringshastighed og uemulgeret. Den skalerer med trykket og partikelkoncentrationen.

Abrivningsprøven tester vedhæftningen af lag eller overfladebelægninger på et materiale. En defineret kraft påføres vinkelret på overfladen for at adskille materialet.

En bevægelig, rør- eller hætteformet komponent i et udsugningsanlæg til fleksibel føring af opsamlingstragten tæt på svejsestedet. Ledkonstruktioner muliggør problemfri positionering.

Bevægeligt opsamlingselement til svejsrøg, der opfanger glødende partikler før indtrængning i rørsystemet eller filteret ved mekanisk omdirigering. Dette minimerer brandrisikoen i filteranlægget.

Et udsugnings-svejsetelt er et mobilt, lukket system til opsamling af skadelige stoffer under reparationsarbejde udendørs eller i store haller.

Nedsmeltningsydelsen angiver, hvor meget tilsatsmateriale der tilføres svejsebadet pr. tidsenhed. Den påvirker økonomien og kvaliteten af svejsesømmen.

Bratkølingsfølsomhed beskriver, hvor kraftigt et ståls mekaniske egenskaber påvirkes ved langsom afkøling.

Hurtig afkøling af et opvarmet emne i et medium som vand, olie eller gas for at opnå øget hårdhed gennem strukturomdannelse.

Hærdningshastigheden er den termiske gradient under afkølingsprocessen fra austenitiseringstemperaturen. Den skal overskride den kritiske afkølingshastighed for at undgå uønskede mellemtrinsstrukturer.

Det spændingsforløb, der opstår i emnet på grund af uensartede afkølingshastigheder og martensitomdannelser. Trykspændinger ved overfladen øger her dynamisk udmattelsesstyrke betydeligt.

Afkølingsintensitet angiver, hvor hurtigt et kølemiddel optager varme. Det påvirker svejsematerialets struktur og mekaniske egenskaber.

Styringen af bratkølingsintensiteten regulerer varmeovergangstallet for bratkølingsmediet for at holde hærdedybden præcist og undgå revner.

Afkølingsmedium er et kølemiddel, der øger varmeafledningshastigheden på emnets overflade og dermed forhindrer strukturhærdning.

Slukningsmidler er flydende eller gasformige medier, der hurtigt leder varme bort og forhindrer koldrevner. De forbedrer svejsesømmets styrke og reducerer porøsitet.

Slukkeoliens ældningsbestandighed: Olien forbliver stabil ved varme og oxidation, hvilket sikrer konstant køling under svejsningen.

Slukkerevne er en adskillelig struktursvigt, der opstår på grund af ekstreme termiske spændinger og martensitdannelse under afkølingen.

Hærdningsintensitet er en værdi, der måler et hærdemediums varmeoverføringsevne og påvirker afkølingshastigheden på emnets overflade.

Den tidsafhængige temperaturafvigelse af et emne i hærdemediet, opdelt i dampfilm-, kogefase og konvektion. Den præcise afstemning forhindrer uønskede hærdetendenser eller revnedannelse.

En absolut probe er en hvirvelstrømsgiver med en enkelt aktiv spole, der måler absolutte ledningsevne- eller geometriske ændringer i forhold til en intern referencestandard.

En absolutprobe er en hvirvelstrømsprobe med en enkelt aktiv spole, der registrerer absolutte ændringer i materialeegenskaber eller geometrier.

Den absolutte hvirvelstrømsprobe måler det elektromagnetiske felt af et emne med en enkelt målespole og giver absolutte værdier for ledningsevne eller lagtykkelse. Den reagerer på globale feltændringer.

En absolut hvirvelstrømsprobe måler den absolutte værdi af den magnetiske flux gennem en målespole for at bestemme materialeegenskaber og materialeændringer.

AC-balanceindstillingen regulerer forholdet mellem plus- og minuspolperioden ved vekselstrøms-TIG-svejsning af aluminium. Den skaber balance mellem fjernelse af oxidlaget og indbrændingen i emnet, hvilket forbedrer svejsekvaliteten.

En nåleformet ferritstruktur, som i svejsemetallet først og fremmest udskiller sig på mikroskopiske indeslutninger. Den forbedrer sejheden af svejsesømme ved lave temperaturer betydeligt.

Katodisk nedbrydning af det vanskeligt smeltelige oxidlag på aluminium ved hjælp af pluspolens halvbølge ved vekselstrøms-TIG-svejsning.

Regulerer strøm, spænding eller fremføring dynamisk under svejsningen for at undgå gennembrud ved ændret spaltegeometri og sikre en konstant rodindtrængning.

Adaptiv processtyring tilpasser svejseparametre som strømstyrke eller fremføringshastighed under processen til ændrede spaltemål for at sikre konstante indbrændingsforhold.

Adaptiv robotbanestyring tilpasser robottens bevægelse i realtid for at kompensere for termiske trækningsvirkninger ved svejsningen. Det sikrer ensartet søm kvalitet uafhængigt af varierende spalteåbninger.

Spænding og strømstyrke under svejsningen tilpasses løbende ændrede spalteåbninger eller varmebadforhold for at forhindre gennembrændinger og ufuldstændig gennemsvejsning.

Et styresystem, der tilpasser strøm, spænding eller fremføringshastighed under svejsningen for at sikre konstant søm kvalitet ved varierende spalteåbninger.

Den automatiske tilpasning af svejsebrænderens pendulbredde og -frekvens til en ændret fugebredde. Sikrer en fuldstændig flankedækning.

Additiv overfladeruhedsmodifikation forbedrer overfladeruheden gennem mikroskopiske processer for at lette glidningen af svejsematerialer og reducere porøsitet. Dette fører til stærkere svejsesømme.

Additivt fremstillede gitterstrukturer er periodiske, porøse cellulære geometrier med høj specifik stivhed og lav masse. De fremstilles ved additive fremstillingsprocesser som SLS eller SLA.