Laserdyddesvejsning
Laserdyddesvejsning er en samlemetode med høj effekttæthed, der ved metaldamptryk danner en kapillarlignende åbning i smeltebadet. Den muliggør høje svejsehastigheder og store dybde-bredde-forhold.
Fysisk-kemisk virkningsmekanisme
Laserdybdesvejsning bruger laserens høje effekttæthed til at skabe en lille åbning i smeltebadet. Laserstrålen danner et stærkt metaldamptryk, der gennemborer emnet og samtidig skaber en kapillarlignende åbning.
Metallurgisk relevans & risici ved svejsning
Laserens høje effekttæthed fører til hurtig afkøling og en kraftig spændingsopbygning i materialet. Dette kan føre til revner eller deformationer, hvis svejseparametrene ikke er korrekt indstillet. Derudover kan laseren ændre overfladematerialet, hvilket påvirker de mekaniske egenskaber.
Værkstedspraksis & handlingsanvisninger
For at arbejde med laserdybdesvejsning skal følgende parametre overholdes:
• Lasereffekt: 100 til 300 W for tynde stål, 500 til 1000 W for tykke stål.
• Smeltehastighed: 2 til 4 mm/s for tynde stål, 1 til 2 mm/s for tykke stål.
• Afstand laserhoved til overflade: 3 til 5 mm for tynde stål, 8 til 10 mm for tykke stål.
• Beskyttelsesgas (f.eks. argon): Flowhastighed fra 2 til 4 liter pr. minut.
Disse indstillinger skal tilpasses efter materiale og svejsekrav.