Ultrasonisk overfladehærdning
Ultrasonisk overfladehærdning øger hårdheden og udmattelsesstyrken af metaloverfladen ved kontrolleret påvirkning med højfrekvente ultralydssvingninger.
Fysisk-kemisk virkningsmekanisme
Ultrasonisk randzonehærdning bruger højfrekvente lydbølger, som værktøjet slår kontrolleret ned på metaloverfladen med. Dette fører til mikroskopiske spændinger og deformationer i materialet, som ændrer krystalstrukturen og øger hårdheden.
Metallurgisk relevans og risici ved svejsning
Hærdningen øger sejheden i randzonen, hvilket bedre holder værktøjet ved høje belastninger. Dog kan et for kraftigt slag føre til mikrodeformationer eller endda kornændringer, som kan gøre materialet blødere. En upræcis ultralydsproces kan derfor føre til en forringelse af værktøjskvaliteten.
Værkstedspraksis og handlingsanvisninger
For at sikre en vellykket hærdning bør ultralydsfrekvensen ligge mellem 20 kHz og 50 kHz. Nedtrykningskraften bør indstilles til omkring 100 N/cm². Varigheden af hærdningstiden er typisk 30 til 60 sekunder. Det er vigtigt at holde værktøjsoverfladen ren og fri for snavs før processen.