Γλωσσάρι συγκόλλησης & μεταλλουργίας

Η απώλεια καύσης είναι η απώλεια στοιχείων κράματος από το λουτρό συγκόλλησης μέσω εξάτμισης ή οξείδωσης στο τόξο. Αυτό κάνει τη συγκόλληση φτωχότερη σε κράμα και χάνει αντοχή, ολκιμότητα ή αντοχή στη διάβρωση. Ο συγκολλητής πρέπει να αντισταθμίσει αυτή την απώλεια με κατάλληλα πρόσθετα υλικά ή προστατευτικά μέτρα.

Σφυρηλάτηση σημαίνει να επεξεργάζεστε τη ζεστή ακόμα συγκόλληση αμέσως μετά τη συγκόλληση με σφυρί με στρογγυλή ή μυτερή κεφαλή. Το σφυρηλάτημα τεντώνει τη ραφή και μειώνει τις τάσεις συρρίκνωσης, που διαφορετικά οδηγούν σε ρωγμή – η πιο σημαντική προστασία σε υλικά επιρρεπή σε ρωγμές όπως ο χάλυβας ψυχρής κατεργασίας και ο χυτοσίδηρος.

Η χρονική πτώση της θερμοκρασίας ανά μονάδα χρόνου κατά τη θερμική κατεργασία, η οποία καθορίζει σε μεγάλο βαθμό τη δομή και τη σκληρότητα που προκύπτουν. Αυτή ελέγχει τις διεργασίες διάχυσης κατά τη μετάβαση φάσης.

Μέσο ψύξης είναι ένα ρευστό ή αέριο για στοχευμένη απαγωγή θερμότητας κατά τη βαφή. Ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας καθορίζει τη σκληρότητα που μπορεί να επιτευχθεί.

Ο χρόνος ψύξης είναι ο χρόνος που το υλικό συγκόλλησης ψύχεται από υψηλή θερμοκρασία (π.χ. 800 °C) σε χαμηλότερη τιμή (π.χ. 500 °C). Επηρεάζει τον σχηματισμό σκληρότητας και τη φασική δομή του χάλυβα.

Ένα σχετικό θερμικό χαρακτηριστικό για τη φάση ψύξης από 500 °C σε 300 °C, που χρησιμοποιείται ιδιαίτερα για την αξιολόγηση της τάσης ψαθυροποίησης χάλυβων υψηλής αντοχής με λεπτόκοκκη δομή.

Το χρονικό διάστημα που χρειάζεται ένα welding seam και η ζώνη θερμικής επιρροής του για να κρυώσει από 800 °C σε 500 °C. Αυτή η παράμετρος είναι καθοριστική για τη ρύθμιση της μικροδομής και την αποφυγή ανεπιθύμητων σχηματισμών φάσεων.

Ένα κεντρικό μεταλλουργικό χαρακτηριστικό της συγκόλλησης που περιγράφει το χρονικό διάστημα που χρειάζεται μια συγκόλληση για να διανύσει το κρίσιμο εύρος θερμοκρασίας για μετασχηματισμούς φάσεων. Καθορίζει σε μεγάλο βαθμό τη μικροδομή που προκύπτει στη ζώνη θερμικής επιρροής.

Το σφάλμα εκτροπής εμφανίζεται στη δοκιμή σκληρότητας όταν ο σκελετός της μηχανής δοκιμής ή η διάταξη σύσφιξης παραμορφώνεται ελαστικά. Αυτό οδηγεί σε λανθασμένες τιμές μέτρησης, οι οποίες πρέπει να διορθωθούν.

Ένα επίσημο έγγραφο από τον κατασκευαστή που επιβεβαιώνει ότι το παραδοθέν τεμάχιο συμμορφώνεται με τις ειδικές απαιτήσεις της παραγγελίας και τα ισχύοντα πρότυπα.

Η ροή μάζας λειαντικού δείχνει πόσο λειαντικό τροφοδοτείται ανά μονάδα χρόνου κατά την κοπή με υδροβολή. Καθορίζει την αποτελεσματικότητα της αφαίρεσης υλικού και τη φθορά του εργαλείου.

Σκληρά ορυκτά σωματίδια, συνήθως από almandine garnet, που προστίθενται στη δέσμη νερού υψηλής πίεσης για να αυξήσουν δραστικά την κινητική ικανότητα κοπής σε δύσκολα κατεργάσιμα ή παχιά υλικά. Το μέγεθος των σωματιδίων επηρεάζει την ποιότητα της επιφάνειας.

Μια διάταξη για την ακριβή δοσομέτρηση σκληρών σωματιδίων στον πίδακα νερού. Η ποσότητα των σωματιδίων επηρεάζει την ικανότητα αφαίρεσης υλικού και την ποιότητα επιφάνειας κατά την κοπή.

Ο ρυθμός δοσομέτρησης λειαντικών μέσων δείχνει πόσο λειαντικό μέσο τροφοδοτείται ανά λεπτό στον πίδακα νερού. Ένας βέλτιστος ρυθμός δοσομέτρησης αυξάνει την ικανότητα κοπής και παρατείνει τη ζωή του εργαλείου.

Ο ακριβής έλεγχος της τροφοδοσίας γρανάτη στον πίδακα νερού κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας. Σημαντικό για την αποδοτικότητα και το αποτέλεσμα.

Το σχήμα, οι ακμές και η σκληρότητα των σωματιδίων στην κοπή με υδροβολή. Τα αιχμηρά σωματίδια βελτιώνουν τις ακμές κοπής και την απόδοση διάβρωσης.

Ακροφύσιο λειαντικής δέσμης: Στόμιο από σκληρό μέταλλο ή sapphire, που επιταχύνει και συγκεντρώνει το μείγμα νερού-λειαντικού. Ενισχύει την ικανότητα κοπής.

Το μέγιστο πάχος υλικού που μπορεί να κοπεί με μια συγκεκριμένη λειαντική υδροβολή σε δεδομένη ταχύτητα πρόωσης χωρίς γαλάκτωμα. Κλιμακώνεται με την πίεση και τη συγκέντρωση σωματιδίων.

Η δοκιμή αποκόλλησης ελέγχει την πρόσφυση στρώσεων ή επικαλύψεων σε ένα υλικό. Μια καθορισμένη δύναμη ασκείται κάθετα στην επιφάνεια για να διαχωριστεί το υλικό.

Ένα κινητό, σωληνοειδές ή καλυπτροειδές εξάρτημα μιας διάταξης αναρρόφησης για την ευέλικτη καθοδήγηση της χοάνης συλλογής κοντά στο σημείο συγκόλλησης. Αρθρωτές κατασκευές επιτρέπουν ομαλή τοποθέτηση.

Κινητό στοιχείο σύλληψης καπνού συγκόλλησης, που συγκρατεί πυρακτωμένα σωματίδια πριν την είσοδό τους στο σύστημα σωλήνων ή στο φίλτρο μέσω μηχανικής εκτροπής. Αυτό ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο πυρκαγιάς στη διάταξη φίλτρου.

Μια σκηνή συγκόλλησης με αναρρόφηση είναι ένα κινητό, κλειστό σύστημα για τη συλλογή ρύπων κατά τη διάρκεια εργασιών επισκευής σε εξωτερικούς χώρους ή σε μεγάλες αίθουσες.

Η ταχύτητα τήξης δείχνει πόσο πρόσθετο υλικό εισάγεται στη λίμνη συγκόλλησης ανά μονάδα χρόνου. Επηρεάζει την οικονομικότητα και την ποιότητα της ραφής.

Η ευαισθησία βαφής περιγράφει πόσο έντονα επηρεάζονται οι μηχανικές ιδιότητες ενός χάλυβα κατά την αργή ψύξη.

Ταχεία ψύξη ενός θερμασμένου εξαρτήματος σε ένα μέσο όπως νερό, λάδι ή αέριο, για να επιτευχθεί αύξηση της σκληρότητας μέσω μετασχηματισμού της δομής.

Η ταχύτητα βαφής είναι η θερμική κλίση κατά τη διαδικασία ψύξης από τη θερμοκρασία αυστενιτοποίησης. Πρέπει να υπερβαίνει την κρίσιμη ταχύτητα ψύξης για να αποφευχθούν ανεπιθύμητες ενδιάμεσες δομές.

Η κατανομή υπολειμματικών τάσεων που δημιουργείται στο εξάρτημα από ανομοιόμορφους ρυθμούς ψύξης και μετασχηματισμούς μαρτενσίτη. Οι θλιπτικές υπολειμματικές τάσεις στην επιφάνεια αυξάνουν σημαντικά τη δυναμική αντοχή σε κόπωση.

Η ένταση βαφής δείχνει πόσο γρήγορα ένα ψυκτικό μέσο απορροφά θερμότητα. Επηρεάζει τη δομή και τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού συγκόλλησης.

Η ρύθμιση έντασης βαφής ρυθμίζει τον συντελεστή μεταφοράς θερμότητας του μέσου βαφής, ώστε να διατηρείται το βάθος σκλήρυνσης ακριβές και να αποφεύγονται ρωγμές.

Μέσο βαφής είναι ένα ψυκτικό που αυξάνει την ταχύτητα απαγωγής θερμότητας στην επιφάνεια του τεμαχίου και έτσι αποτρέπει τη σκλήρυνση της δομής.

Τα μέσα βαφής είναι υγρά ή αέρια μέσα που απομακρύνουν τη θερμότητα γρήγορα και αποτρέπουν τις ψυχρές ρωγμές. Βελτιώνουν την αντοχή της συγκόλλησης και μειώνουν το πορώδες.

Αντοχή γήρανσης λαδιού βαφής: Το λάδι παραμένει σταθερό στη θερμότητα και την οξείδωση, γεγονός που εξασφαλίζει σταθερή ψύξη κατά τη συγκόλληση.

Η ρωγμή βαφής είναι μια διαχωριστική αστοχία της δομής, που προκαλείται από ακραίες θερμικές τάσεις και σχηματισμό μαρτενσίτη κατά την ψύξη.

Η σκληρότητα βαφής είναι ένα χαρακτηριστικό που μετρά την ικανότητα μεταφοράς θερμότητας ενός μέσου βαφής και επηρεάζει την ταχύτητα ψύξης στην επιφάνεια του τεμαχίου.

Η χρονικά εξαρτώμενη πτώση θερμοκρασίας ενός τεμαχίου στο μέσο βαφής, χωρισμένη σε φάση μεμβράνης ατμού, φάση βρασμού και συναγωγής. Η ακριβής ρύθμιση αποτρέπει μη επιτρεπτές τάσεις σκλήρυνσης ή σχηματισμό ρωγμών.

Ένας απόλυτος αισθητήρας είναι ένας αισθητήρας δινορρευμάτων με ένα μόνο ενεργό πηνίο, που μετρά απόλυτες μεταβολές αγωγιμότητας ή γεωμετρίας σε σχέση με έναν εσωτερικό πρότυπο αναφοράς.

Ένας απόλυτος αισθητήρας είναι ένας αισθητήρας δινορρευμάτων με ένα μόνο ενεργό πηνίο, που καταγράφει απόλυτες μεταβολές των ιδιοτήτων του υλικού ή της γεωμετρίας.

Ο απόλυτος αισθητήρας δινορρευμάτων μετρά το ηλεκτρομαγνητικό πεδίο ενός υπό εξέταση τεμαχίου με ένα μόνο πηνίο μέτρησης και δίνει απόλυτες τιμές για την αγωγιμότητα ή το πάχος στρώσης. Αντιδρά σε συνολικές μεταβολές του πεδίου.

Ένας απόλυτος αισθητήρας δινορρευμάτων μετρά την απόλυτη τιμή της μαγνητικής ροής μέσω ενός πηνίου μέτρησης, για τον προσδιορισμό ιδιοτήτων υλικού και μεταβολών του υλικού.

Η ρύθμιση AC Balance ρυθμίζει την αναλογία της φάσης του θετικού και του αρνητικού πόλου στο εναλλασσόμενο ρεύμα TIG για συγκόλληση αλουμινίου. Εξασφαλίζει ισορροπία μεταξύ του καθαρισμού της στοιβάδας οξειδίου και της διείσδυσης στο τεμάχιο, γεγονός που βελτιώνει την ποιότητα συγκόλλησης.

Μια βελονοειδής δομή φερρίτη, που στο συγκολλημένο μέταλλο αρχικά σχηματίζεται προτιμώντας μικροσκοπικά εγκλείσματα. Βελτιώνει σημαντικά την αντοχή σε κρούση των ραφών συγκόλλησης σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Καθοδική διάσπαση της δύστηκτης στοιβάδας οξειδίου στο αλουμίνιο από το ημικύκλιο θετικού πόλου κατά τη συγκόλληση TIG με εναλλασσόμενο ρεύμα.

Ρυθμίζει δυναμικά το ρεύμα, την τάση ή την πρόωση κατά τη συγκόλληση, για να αποφεύγονται οι διατρήσεις όταν αλλάζει η γεωμετρία του κενού και να εξασφαλίζεται σταθερή διείσδυση ρίζας.

Ο Προσαρμοστικός έλεγχος διαδικασίας προσαρμόζει παραμέτρους συγκόλλησης όπως η ένταση ρεύματος ή η ταχύτητα πρόωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σε αλλαγμένα κενά, για να εξασφαλίσει σταθερές αναλογίες διείσδυσης.

Ο προσαρμοστικός έλεγχος τροχιάς ρομπότ προσαρμόζει την κίνηση του ρομπότ σε πραγματικό χρόνο για να αντισταθμίσει τις επιπτώσεις της θερμικής παραμόρφωσης στη συγκόλληση. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα ραφής ανεξάρτητα από μεταβαλλόμενα διάκενα.

Η τάση και η ένταση ρεύματος κατά τη συγκόλληση προσαρμόζονται συνεχώς σε μεταβαλλόμενα διάκενα ή συνθήκες θερμικής λεκάνης, για να αποτραπούν διατρήσεις και ατελείς διαπερατότητες.

Ένα σύστημα ελέγχου που προσαρμόζει το ρεύμα, την τάση ή την ταχύτητα τροφοδοσίας κατά τη συγκόλληση, για να εξασφαλίσει σταθερή ποιότητα ραφής με μεταβαλλόμενα διάκενα.

Η αυτόματη προσαρμογή του πλάτους και της συχνότητας ταλάντωσης της τσιμπίδας συγκόλλησης σε μεταβαλλόμενο πλάτος αρμού. Εξασφαλίζει πλήρη κάλυψη των παρειών.

Η προσθετική τροποποίηση τραχύτητας επιφάνειας βελτιώνει την τραχύτητα της επιφάνειας μέσω μικροσκοπικών διεργασιών, για να διευκολύνει την ολίσθηση των υλικών συγκόλλησης και να μειώσει τη δημιουργία πόρων. Αυτό οδηγεί σε ισχυρότερες συγκολλήσεις.

Οι προσθετικά κατασκευασμένες δομές πλέγματος είναι περιοδικές, πορώδεις κυτταρικές γεωμετρίες με υψηλή ειδική ακαμψία και χαμηλή μάζα. Κατασκευάζονται με προσθετικές μεθόδους όπως SLS ή SLA.