Endurecimiento por precipitación del aluminio
Proceso de tratamiento térmico en varias etapas que comprende solubilización, temple y envejecimiento, en el que se precipitan nanopartículas coherentes en la red de aluminio para aumentar significativamente el límite elástico.
El endurecimiento por precipitación significa: El material se recuece primero completamente blando para que todo se disuelva limpiamente. Luego lo dejas envejecer deliberadamente, ya sea a temperatura ambiente o ligeramente calentado. Se forman partículas finas en la estructura que hacen que el material sea realmente duro y resistente. Al soldar, esto es lo clásico: El calor de la soldadura destruye el estado en la zona afectada por el calor. El material se vuelve blando allí de nuevo – eso se llama sobreenvejecimiento. Así que si has soldado algo, tienes que volver a disolver y endurecer por precipitación toda la zona después, de lo contrario el punto queda blando y se rompe bajo carga. En la práctica, esto significa: Después de soldar, vuelve a meter toda la pieza en el horno, disuelve completamente, templa y luego envejece artificialmente. Si eso no es posible porque la pieza es demasiado grande o no tienes horno, tienes que diseñar la soldadura para que compense la falta de resistencia – o el componente es simplemente menos resistente en ese punto.