Endurecimiento por solución sólida de aluminio
Aumento de la resistencia del aluminio mediante la incorporación de átomos extraños en la red cristalina cúbica centrada en el cuerpo o en las caras, lo que dificulta el deslizamiento de las dislocaciones por distorsiones elásticas.
El endurecimiento por solución sólida significa que los elementos de aleación se sitúan en la red de aluminio y bloquean las dislocaciones. Eso da resistencia sin necesidad de tratamiento térmico. Simplemente está ahí una vez que el metal solidifica. Al soldar, esa es la ventaja: tales aleaciones pierden poco en la zona afectada por el calor. Pero cuidado con material endurecido por deformación o envejecible: la resistencia cae cerca de la soldadura porque la deformación o los precipitados no sobreviven al calor de soldadura. La soldadura queda más blanda que la chapa circundante. Usa el material de aporte adecuado, o la soldadura se agrietará. El aluminio conduce bien el calor, así que trabaja rápido y mantén el calor bajo. Quita la capa de óxido justo antes de soldar con un cepillo solo para aluminio. Si sueldas material envejecible, verifica antes si puedes volver a tratarlo térmicamente después – si no, el diseñador debe saber que la soldadura es permanentemente el punto débil.