Porosidad de la soldadura de aluminio
La porosidad de la soldadura de aluminio se produce por el vapor de agua en el baño de fusión, que se condensa en gas hidrógeno al enfriarse y forma poros. Es esencial una preparación cuidadosa de la junta.
Mecanismo de acción fisicoquímico
El hidrógeno se disuelve muy bien en la masa fundida de aluminio. Cuando la solubilidad disminuye al enfriarse, el gas hidrógeno se condensa y forma poros en el estado solidificado.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
La porosidad conduce a una menor resistencia y tenacidad de la soldadura, lo que afecta las propiedades mecánicas. También puede provocar grietas y deformaciones, especialmente bajo carga.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
• Preparación de la junta: Asegúrese de que el material base esté limpio y libre de partículas de suciedad o pintura. Utilice un método de limpieza cuidadoso.
• Condiciones de fusión: Mantenga la temperatura de fusión constante y evite cambios rápidos de temperatura para minimizar la formación de vapor de agua.
• Protección durante el enfriamiento: Utilice un proceso de enfriamiento protegido, por ejemplo, mediante un circuito de gas de soldadura cerrado o un medio de enfriamiento adecuado, para prevenir la formación de poros.