Ferrita bainítica
La ferrita bainítica se forma mediante nucleación controlada por difusión y transformación por cizallamiento en una matriz rica en carburos. Dificulta el mecanizado de la dureza y la tenacidad.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La ferrita bainítica se forma por la nucleación controlada por difusión de ferrita en una matriz rica en carburos. Este proceso se activa a menudo mediante un enfriamiento rápido o mediante aditivos especiales como silicio y titanio.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La ferrita bainítica dificulta el ajuste de dureza y tenacidad en la soldadura. Puede conducir a una estructura de grano fino-grueso, lo que reduce las propiedades mecánicas. Además, puede aumentar la tendencia a grietas en caliente y poros.
Práctica de taller e instrucciones de acción
Para evitar la ferrita bainítica, se debe garantizar un enfriamiento controlado después de la soldadura. Esto se puede lograr mediante el uso de agua de refrigeración o refrigerantes especiales. Algunos metales requieren un enfriamiento lento y continuo para prevenir la bainita. Si es necesario, se pueden usar aditivos como silicio en pequeñas cantidades para promover la desoxidación y reducir la formación de bainita.