Heterogeneidad de la estructura en la zona afectada térmicamente
Diferentes regiones de la estructura se forman en la zona afectada térmicamente debido a picos de temperatura locales, lo que produce valores de dureza y tenacidad variables.
Mecanismo de acción fisicoquímico
Los procesos de soldadura modifican la microestructura del metal cerca de la unión. Los picos de temperatura locales durante el enfriamiento pueden dar lugar a diferentes zonas de estructura, como martensita o austenita. Estas zonas diferentes tienen propiedades diferentes, como dureza y tenacidad.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La inhomogeneidad estructural puede provocar propiedades mecánicas desiguales, lo que conlleva riesgos para la integridad del componente. Las zonas más fuertes pueden causar grietas o hacer que el material sea más susceptible a las cargas mecánicas. Además, pueden producirse concentraciones de tensiones que conduzcan a la corrosión.
Práctica en el taller e instrucciones de trabajo
Para minimizar la inhomogeneidad estructural, es crucial un enfriamiento controlado. Esto se puede lograr mediante el uso de agua de enfriamiento o gases de enfriamiento especiales. La velocidad de enfriamiento debe ajustarse para que el material se enfríe uniformemente y no se produzcan picos de temperatura locales. En aceros difíciles de deformar, se recomienda un enfriamiento lento (t8/5 > 25 s) para garantizar una microestructura homogénea.