Matriz de fundición
La matriz de fundición es la estructura metálica base circundante en los materiales de fundición, que envuelve inclusiones de grafito o carburos y determina el comportamiento de carga. Puede ser ferrítica, perlítica o austenítica.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La matriz de fundición se forma durante el enfriamiento de los depósitos de fundición y consiste principalmente en ferrita, perlita o austenita. Dependiendo de los aditivos y la velocidad de enfriamiento, la matriz desarrolla diferentes propiedades.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
El tipo de matriz de fundición influye en el comportamiento durante la soldadura. Una matriz ferrítica demasiado dura puede provocar grietas en caliente, mientras que una matriz austenítica demasiado blanda puede dar lugar a una resistencia y tenacidad deficientes. Las condiciones de enfriamiento incorrectas pueden provocar deformaciones desiguales o un crecimiento excesivo de inclusiones de grafito.
Práctica en taller e instrucciones de trabajo
Al soldar materiales de fundición, es importante controlar la secuencia de enfriamiento. Un enfriamiento uniforme evita deformaciones desiguales y el crecimiento de inclusiones de grafito. En caso de grietas en caliente graves, puede ser necesaria una matriz más fina o una aleación de soldadura especial.