Ensayo de dureza

Mecanismo de acción fisicoquímico

Un indentador de diamante o metal duro penetra en la superficie bajo una fuerza de prueba definida. El material opone resistencia plástica a la penetración. Cuanto más duro es el material, más pequeña es la huella. En soldadura, se mide típicamente según Vickers (HV10). Este método usa una pirámide de diamante y una fuerza de prueba de 10 kilopondios. El valor de dureza medible se obtiene directamente de la longitud de la diagonal de la huella. Además de Vickers, Brinell y Rockwell son comunes, pero para soldaduras Vickers HV10 es el más adecuado porque la huella es pequeña y puede colocarse con precisión en la estrecha zona afectada por el calor.

Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura

Después de soldar, la unión se enfría. Un enfriamiento demasiado rápido genera martensita dura y propensa a grietas en la zona afectada por el calor. El ensayo de dureza detecta estas zonas. Valores superiores a 350 HV10 se consideran críticos en aceros no aleados y de baja aleación. Allí hay riesgo de grietas en frío inducidas por hidrógeno. También una zona demasiado blanda puede indicar ablandamiento por revenido, especialmente en aceros templados y revenidos.

Práctica de taller e instrucciones de trabajo

Para la cualificación del procedimiento de soldadura según norma, se realizan al menos tres mediciones en el metal de soldadura, en la zona afectada por el calor y en el material base. La superficie debe estar rectificada y libre de cascarilla. Los puntos de medición se ubican a 0,5–1 mm de la línea de fusión. Si el valor de dureza supera el límite permitido, el soldador debe aumentar el aporte de calor, subir la temperatura de precalentamiento o realizar un tratamiento térmico posterior. Después, verificar de nuevo.