Soldadura por resistencia de alta frecuencia
La soldadura por resistencia de alta frecuencia calienta los bordes metálicos mediante una corriente eléctrica rápida y de alta frecuencia. Es ideal para tuberías con costura longitudinal y evita el desgaste por calor.
Mecanismo de acción fisicoquímico
El flujo de corriente en la zona de soldadura se genera mediante corrientes alternas de alta frecuencia que cambian rápidamente. Esto provoca un calentamiento rápido de los bordes metálicos sin fundir todo el material simultáneamente.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Este proceso evita la fusión y el aumento de poros, lo que conduce a una estructura de grano fino. También reduce el desgaste por calor en los electrodos y en el taller. Sin embargo, una regulación de corriente imprecisa puede provocar un calentamiento desigual o una tensión excesiva, lo que puede causar grietas o daños en la tubería.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Utilice corrientes alternas de alta frecuencia con una frecuencia de al menos 50 kHz. Asegúrese de que los electrodos estén limpios y ofrezcan una buena superficie de contacto. Ajuste la corriente de modo que los bordes se calienten sin fundir la tubería. Un tiempo de calentamiento típico es de 1 a 2 segundos por metro de longitud de tubería.