Junta a tope (I)
La junta a tope es una unión a tope sin biselado. Los bordes de la pieza permanecen rectos y forman un espacio estrecho. Solo es adecuada para chapas delgadas de hasta unos 3 mm, porque de lo contrario el calor no penetra completamente en la raíz.
Mecanismo fisicoquímico de acción
La junta a tope se forma cuando dos chapas se unen a tope con los bordes en ángulo recto con la superficie. No hay bisel ni redondeo. El proceso de soldadura funde directamente los bordes. La conducción de calor es perpendicular a través de la chapa. En chapas delgadas (hasta aprox. 3 mm), el calor alcanza rápidamente la parte inferior y funde completamente la raíz. Se forma una soldadura continua. El espacio estrecho (generalmente 0–1 mm) limita el volumen del baño de soldadura. Esto requiere menos material de aporte y las fuerzas de contracción son menores.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
Riesgo principal: fusión incompleta. Si el espesor de la chapa es demasiado grande o la corriente de soldadura demasiado baja, la raíz permanece fría. Se produce un defecto de falta de fusión. Los defectos de falta de fusión actúan como una muesca. Bajo carga, las tensiones se concentran en ese punto. La soldadura puede agrietarse prematuramente. Si el espacio es demasiado grande (más de 1 mm), el aire puede penetrar en la raíz. En la soldadura con gas protector, el aire desplaza al gas protector. El resultado es porosidad y oxidación de la masa fundida. En aceros de alta resistencia, un enfriamiento demasiado rápido en la zona afectada por el calor puede conducir a la formación de martensita. La soldadura se vuelve dura y frágil. Esto ocurre especialmente en chapas gruesas soldadas con junta a tope, es decir, cuando la junta a tope se usa incorrectamente.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Usar junta a tope solo para espesores de hasta 3 mm (MAG/MIG) o hasta 4 mm (TIG). Para espesores mayores, se requiere preparación de bordes (junta en V, junta en U). Respetar exactamente el ancho del espacio: en chapas delgadas, 0–0,5 mm sin material de aporte, hasta 1 mm con material de aporte. Espacios más grandes provocan quemaduras y porosidad. Antes de soldar, limpiar a fondo los bordes: eliminar grasa, aceite, óxido y cascarilla. Ajustar los parámetros de soldadura para que el calor alcance de manera segura la raíz. En MAG/MIG: arco corto, ajuste ligeramente penetrante. En caso de espesores desiguales o acceso unilateral, la junta a tope no es adecuada. En ese caso, elegir otra forma de junta.