Soldadura de tubos por inducción
La soldadura de tubos por inducción es un proceso de soldadura a presión de alta frecuencia en el que los bordes del tubo se calientan mediante corrientes inducidas y se comprimen. Permite una fabricación rápida de soldaduras longitudinales a altas velocidades.
Mecanismo de acción físico-químico
La soldadura de tubos por inducción utiliza campos eléctricos de alta frecuencia para calentar los bordes del tubo. Las corrientes inducidas generan campos electromagnéticos que actúan sobre el metal y lo calientan. Paralelamente, se aplica presión mecánica sobre los bordes para comprimirlos.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
El calentamiento y enfriamiento rápidos pueden provocar distribuciones de temperatura desiguales, lo que conlleva riesgos para la microestructura y la dureza de la soldadura. Parámetros incorrectos pueden provocar grietas en caliente o falta de unión.
Práctica de taller y procedimientos
Para realizar una soldadura de tubos por inducción con éxito, los bordes del tubo deben estar limpios y lisos. La frecuencia y la potencia de la unidad de inducción, así como la presión, deben ajustarse con precisión. Es esencial un control continuo de la distribución de temperatura para garantizar uniones uniformes.