Endurecimiento por precipitación intergranular
El endurecimiento por precipitación intergranular aumenta la resistencia mecánica mediante la inclusión de partículas nanométricas en los límites de grano, lo que bloquea el movimiento de dislocaciones.
Mecanismo de acción fisicoquímico
El endurecimiento por precipitación intercristalina se refiere a la incorporación de partículas nanométricas como silicio o nitruro en los límites de grano del metal. Estas partículas crean obstáculos para el movimiento de las dislocaciones de los átomos, lo que dificulta el movimiento y aumenta la dureza.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Este endurecimiento se puede lograr mediante un enfriamiento demasiado rápido o mediante aditivos especiales como el silicio. Mejora la resistencia, pero también puede provocar grietas en caliente si el enfriamiento no está controlado. Una dureza excesiva puede hacer que el material sea deformable y provocar fracturas.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para lograr el endurecimiento por precipitación intercristalina, se debe controlar el proceso del baño de fusión. En aceros con contenido de silicio, se recomienda un tiempo de enfriamiento de 10 a 20 segundos después de soldar. Evite velocidades de enfriamiento excesivamente altas, ya que pueden provocar grietas en caliente.