Formación de grafito intercristalino
La precipitación de carbono directamente en las superficies de los cristales primarios, típica de la fundición gris con grafito laminar.
Al soldar hierro fundido gris, el problema es que el carbono en el material se encuentra como grafito en la estructura base. Debido a la alta entrada de calor durante la soldadura, este grafito puede disolverse en la zona de transición a la soldadura y, durante el enfriamiento rápido, precipitar nuevamente como cementita dura y frágil. Esto hace que la zona de transición sea extremadamente propensa a grietas. Por lo tanto, debes asegurarte de que el enfriamiento sea lento y controlado para que el carbono pueda precipitar nuevamente como grafito blando. El precalentamiento es fundamental, y después de soldar, la pieza debe enfriarse lentamente, por ejemplo en arena o aislamiento térmico. Si no lo haces, obtendrás puntos duros que son difíciles de mecanizar y se agrietan rápidamente.