Cementita interlamelar
La cementita interlamelar se forma entre las láminas de ferrita en la perlita y aumenta la resistencia y la dureza del acero. Sin embargo, un exceso de cementita puede hacer que las zonas de la soldadura sean más propensas a grietas.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La cementita interlamelar se forma por el enfriamiento rápido de la perlita, durante el cual la ferrita y el carburo se fijan en diferentes fases. La cementita forma una fase más dura entre las láminas de ferrita que se vuelven más blandas.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
Un contenido demasiado alto de cementita puede aumentar la resistencia mecánica, pero también hace que las zonas de la soldadura sean más propensas a grietas. Esto puede causar problemas especialmente bajo tensiones altas y cargas térmicas.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para lograr un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, se debe controlar la velocidad de enfriamiento del acero. En perlita con alto contenido de cementita, se recomienda un enfriamiento lento (por ejemplo, durante 10-20 minutos) para estabilizar la microestructura y evitar grietas.