Precipitados con pérdida de coherencia
La transición de una fase precipitada adaptada a la red a una fase independiente de la red durante el crecimiento progresivo de las partículas reduce la dureza generada por la distorsión de la red.
Mecanismo de acción fisicoquímico
En el proceso de soldadura, inicialmente se forman fases precipitadas adaptadas a la red, que coinciden con la red cristalina del metal. Con el crecimiento progresivo de las partículas, esta fase puede transformarse en un precipitado independiente de la red, donde la red ya no está perfectamente alineada.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Un precipitado con pérdida de coherencia conduce a una reducción de la dureza y del grado de resistencia de la soldadura. Esto puede provocar un aumento de grietas y un engrosamiento de la estructura, lo que afecta la estabilidad mecánica.
Práctica de taller e instrucciones de actuación
Para evitar precipitados con pérdida de coherencia, es importante controlar cuidadosamente los parámetros de soldadura como temperatura y tiempo. En aceros de alta dureza, un enfriamiento rápido (tiempo t8/5 corto) puede ayudar a minimizar la distorsión de la red. En aceros de baja dureza, un enfriamiento lento (tiempo t8/5 largo) es adecuado para mantener las fases precipitadas dependientes de la red.