Recristalización continua
La recristalización continua es un proceso en el que las redes de dislocaciones cercanas a los límites de subgrano crecen continuamente hasta convertirse en verdaderos límites de grano de alto ángulo. Esto ocurre sin la formación de nuevos núcleos.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La recristalización continua es un proceso de recuperación de fase cruzada en el que las redes de dislocaciones cercanas a los límites de subgrano crecen continuamente hasta convertirse en límites de grano de alto ángulo verdaderos. Esto ocurre sin la formación de nuevos núcleos.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La recristalización continua puede mejorar la microestructura de un acero al aumentar el tamaño de grano y reducir la dureza. Esto aumenta la tenacidad y la formabilidad del material. Sin embargo, si el enfriamiento es demasiado rápido, la recristalización continua puede interrumpirse, lo que da como resultado granos finos y mayor dureza. Esto puede causar grietas y fisuras en caliente.
Práctica de taller e instrucciones de acción
Para aprovechar al máximo la recristalización continua, es importante garantizar un enfriamiento controlado de la pieza soldada. Esto se puede lograr mediante el uso de una trayectoria de enfriamiento adecuada y el cumplimiento de los tiempos de enfriamiento. Para aceros con alta capacidad de recristalización continua, se deben elegir tiempos de enfriamiento entre 10 y 30 segundos para obtener una estructura de grano óptima.