Diagrama de enfriamiento continuo por transformación para soldaduras
El diagrama CCT muestra cómo se forma la microestructura a diferentes velocidades de enfriamiento. Ayuda a comprender la martensita, la bainita y la ferrita.
Mecanismo de acción fisicoquímico
El diagrama CCT muestra la dependencia de la microestructura de la velocidad de enfriamiento después del proceso de soldadura. Con enfriamiento rápido se forma martensita, con enfriamiento lento se forma ferrita o bainita.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Las velocidades de enfriamiento incorrectas pueden conducir a microestructuras finas como la martensita, que son duras y propensas a agrietarse. El enfriamiento lento puede conducir a una gran formación de grano y una reducción de la resistencia.
Práctica de taller e instrucciones de acción
Utilice el diagrama CCT para controlar la velocidad de enfriamiento. En aleaciones de alta resistencia (p. ej., HSS), enfríe lentamente (t8/5 > 25 s), en aleaciones blandas (p. ej., SS), enfríe más rápido (t8/5 < 5 s).