Flanco de la bola
La cara esférica es la zona del soldeo por granallado donde los impactos se solapan y garantizan una deformación plástica sin huecos. Es decisiva para conseguir propiedades superficiales uniformes.
Mecanismo físico-químico de acción
La cara esférica se forma por el solapamiento de impactos adyacentes durante el soldeo por granallado. De este modo se consigue una deformación plástica de la capa superficial sin huecos, lo que garantiza la homogeneidad de las propiedades superficiales.
Relevancia metalúrgica y riesgos durante el soldeo
Una cara esférica insuficiente puede dar lugar a irregularidades en las propiedades superficiales, como dureza o tensiones diferentes. Esto puede provocar grietas o problemas de corrosión en el baño de soldadura.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para garantizar una buena cara esférica, es importante que los impactos se solapen correctamente y permitan una deformación plástica sin huecos. Esto requiere un ajuste cuidadoso de la dirección del chorro y de los parámetros de soldeo. Una cara esférica típica mide aproximadamente de 1 a 2 mm, dependiendo de las propiedades específicas del material y del resultado deseado.